技術背（bèi）景

GH-T高耐候長（zhǎng）效防腐漆--專注（zhù）專業（yè），遍護全球；專注：金屬、混凝土、鋼結構、埋地、大氣環境及海（hǎi）洋環境下（xià）的持久高效防護；用以解決：各種鋼結（jié）構、混（hún）凝土（tǔ）和（hé）水泥表麵的耐候、耐老化、耐鹽霧、耐濕熱（rè）、耐海水、高裝飾、保（bǎo）色等防護難題（tí），GH-T運用相互協作的機（jī）械交（jiāo）織固化共聚（jù）體新技術，抵（dǐ）禦幾乎所有大氣、海（hǎi）洋環境中基體免（miǎn）受日照強輻照，飛沙衝蝕，雨淋日曬，冰雪冷凍，鹽霧酸雨（yǔ）侵蝕（shí），塗層具（jù）備傳統塗料無法比（bǐ）擬（nǐ）的（de）完美（měi）耐久防（fáng）護，又具備優異的裝（zhuāng）飾能力（塗膜（mó）堅固、質地豐滿、光澤致密），是一款理想的長壽命高（gāo）耐候新（xīn）材料。

應用推薦

被廣泛應用在：海洋工程（chéng）、海洋平台、石化管線、天然氣（qì）設備、跨江大橋、基建及市政、大型鋼鐵結構、管道管線、設備設備、混凝土和（hé）水泥等；埋地，海洋，橋梁，橋（qiáo）墩，海（hǎi）洋平台，石化（huà），冶（yě）金，電廠，化工，能源，軌道，海工等領域。

性能機理

1. 獨（dú）特三維互聚技術
GH-T塗（tú）料運用頂尖的三維互聚技術，改變成膜劑分子（zǐ）鏈和成分物性，達到可以抵禦一切自然環境（jìng）下基體完美防（fáng）護和持久（jiǔ）防護的兩者合一。經過技術革新後成膜劑製備的塗料，在大量（liàng）的用戶應用和技術證明，選擇GH-T方可做到持久抵禦惡例自然環境的侵蝕，又（yòu）能做到高度裝飾及優良的塗覆性。技術證明，在長時劇烈的日照，風（fēng）沙衝蝕，雨淋冰凍，酸雨鹽霧侵蝕等，漆（qī）膜均能提供長久防護；為了滿足用戶對表麵塗層的多角度要求（qiú），高耐候塗料運用專利顏料及填料，漆膜色澤飽（bǎo）滿，持久保（bǎo）色；出色（sè）的抵禦紫外線老化，同時具有良好的抗刮傷和耐侵蝕性能。
2. 納米粒徑技術
納（nà）米技術實（shí）際上已經成熟應（yīng）用於很多行業，而EXPERT公司的工程師們（men）卻（què）對納米技術在漆料中全新應用作了開端，已知的技術證明（míng）和（hé）大（dà）量（liàng）的用（yòng）戶反饋，納米粒徑微粉運用於塗料中，可以大幅度（dù）提高漆膜性能，尤其提高漆膜的高度耐候，抗紫外線老化，耐風沙侵（qīn）蝕，抗酸雨（yǔ）鹽霧腐蝕；另一麵增加漆膜（mó）致密飽和度，光澤耐久，色澤豐滿，持久保持漆膜顏色，滿（mǎn）足用戶對表麵（miàn）防護的多重需求。
3. 高強抗衝擊性
GH-T塗料整合高（gāo）分子（zǐ）、共價聚合、三維互聚等分子化學技術，並采用納米材料作為成膜劑合成（chéng）基料，極大程度（dù）提高產品高抗衝擊性能。大部分工業強國（guó）對高耐候塗料相關標準均有抗衝擊性的規範和要（yào）求，但（dàn）在已知國際標準和工業強國的執行標準（zhǔn）中，高耐候互聚增強塗料做到了極致，抗衝擊性能幾乎超（chāo）越現有已（yǐ）知相類似產品（pǐn）的標準；測試表明：0.5kg重量的鐵錘從500m高空自由落體（tǐ）下降，到達塗層時的（de）衝擊力沒有使漆膜開裂或剝（bāo）落；這便是醉有力的證據。
4. 經濟效益高，成本低
EXPERT公司（sī）一直（zhí）不斷前行（háng），旨在為客戶提供最高性價比的產品和完善（shàn）的服務。GH-T作為一（yī）款（kuǎn）高性價比產品，在施工（gōng）、維護、塗覆性、修補、保色及抗刮傷性上均具備普通塗料無法比擬的優勢；一（yī）個完整的防護係統，在基體表麵要求（qiú）較低的情況下便可以（yǐ）很多時間內完成（chéng），施工和維護時間均很短，有效降低（dī）施工和維護成本；根據基體（tǐ）設計壽命和壽命周期成本，塗料持（chí）久有效的防護是（shì）最直接的（de）高回報體現，而差（chà）塗（tú）料高昂（áng）維護、重新購買、重塗等綜合成（chéng）本，則更進一步體現高（gāo）耐候塗料的（de）高（gāo）性價比。
5. 綜合（hé）性能
GH-T塗料不僅具有抗紫外線老化，耐風沙侵蝕（shí），抗酸雨鹽霧腐蝕，抗刮傷（shāng）性能，同時漆膜使用壽命長，持久保（bǎo）色，高度裝飾，長效防腐（fǔ）；塗料易（yì）施工，可重複塗覆，易維護，施工時間短，綜合（hé）成本低等特性。

技術指標

項目	指（zhǐ）標
耐溫	≤120℃
顏色	淺灰、灰色（sè）
表觀	平整光滑，致密無針孔
耐彎曲性（xìng）	≤3
耐候性	17000h，不起泡，不開裂，不脫落
耐老化	1000h；塗膜無變化（huà）
耐化學（xué）品	10% H2SO4  3d，塗膜無變化；GB/T1763-79
	10% NaOH   3d, 塗膜無變化；GB/T1763-79
	5% NaCl     3d，塗膜無變（biàn）化；GB/T1763-79
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過（guò）無（wú）變化
附著力	1級，十字（zì）交（jiāo）叉壓敏膠（jiāo）帶法 GB/T 1821-89
幹燥時間（jiān）	表幹：1-2h；實幹不（bú）低（dī）於48h
厚度	150-300μm

施工介紹

可以直接（jiē）塗覆（fù）於（yú）需要防護的基體，也可塗覆於相適應的漆膜表（biǎo）麵；塗（tú）料優異的裝飾和極（jí）佳（jiā）的耐候性，無需多餘防護，在基體表麵塗覆150-250μm厚度的高耐候互聚增強塗料，便可抵（dǐ）禦自然環境下的任何損害，帶來持久（jiǔ）防護。
預處理
塗裝作業前，應去（qù）除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化（huà）皮等（děng）。推薦使用中（zhōng）性（xìng）清洗劑或專業溶（róng）劑清除油（yóu）汙，然後用清水衝淨，待幹燥後施工。噴丸或噴砂達到Sa2.5級要求，如果（guǒ）工況不適（shì）合噴砂或噴丸，手工打磨至St3同樣適合；局部修補打磨到St3級即可。施工時，應避免基體重新沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙（cāo）度要求控（kòng）製在30～50μm範（fàn）圍內（nèi）。且保證基體幹燥狀態下施工。
施工條件（jiàn）
鋼（gāng）材表麵溫度和環境溫度一般不低於8℃，待塗基（jī）體溫度不低於5℃，空氣相對濕度不超過85％。
施工方式
噴塗（tú）：無（wú）氣噴塗、空氣輔助噴塗。
刷塗：適用。
輥（gǔn）塗：適用。
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