技術（shù）背景

WG50 無機重防腐塗料--專注專業，遍護全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕（shī）熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工（gōng）況的重防（fáng）護（hù）；這是一款真正的純粹的無機防腐漆料（liào），其是一（yī）款海（hǎi）洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的（de）專業級（jí）產品，我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工（gōng）況下的防護（hù）和技術服務。

應用（yòng）推薦

被（bèi）廣（guǎng）泛（fàn）應用（yòng）在：軍工裝備、石化、化（huà）工（gōng）化學、各類管（guǎn）道、各（gè）類爐體、高溫設（shè）施、換熱設備、罐體、橋梁（liáng）、鋼結構、混凝土、水泥等；適（shì）用於所有海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和（hé）鋼筋（jīn）混凝土結（jié）構，以及所有的埋地鋼結構和鋼（gāng）筋混凝土結（jié）構（gòu）、管（guǎn）道（dào）儲（chǔ）罐等（děng）設施的高效防護；並高度（dù）適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為基體提供終極防（fáng）護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯（lián）結合技術增強，單（dān）一塗層90-120μm即（jí）可滿足長效防護；完全固化後抵禦強（qiáng）大衝（chōng）擊（jī），複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可做（zuò）到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿（jiǎn）
WG50采用經特殊工藝（yì）處理過的（de）魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程（chéng）中，微觀中可以發現（xiàn）弧片狀超薄微粉層層疊（dié）加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的高強度抗（kàng）衝蝕網；疊加的（de）過程中在納米漿（jiāng）液的粘結協作下，形成抵禦有機溶劑或石化產（chǎn）品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧（yǎng）化大體（tǐ）積鈍化膜
化學反應得到的氧化（huà）物、碳酸鹽、氫氧（yǎng）化物（wù）等大（dà）體積氧（yǎng）化（huà）鈍化膜，由化學式可以簡單得出，反應生（shēng）成的化學物體積均比反應前的體積大，這（zhè）些體積增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起到（dào）雙層抗滲透及（jí）封閉（bì）作用；同時，弧狀層片（piàn）狀微粉會增加自（zì）身修補，釋（shì）放雙（shuāng）重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增（zēng）強（qiáng），導靜電，陰極保護
WG50采用化學（xué）鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化（huà）學反應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐（fǔ），導靜電，並電離出電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體結合機理（lǐ）區別於傳統的防腐塗（tú）料（liào），主要是通過化學反應形成（chéng）羥基共價的方式結合，漆料不含任（rèn）何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體（tǐ）釋放的離子形成化學共價鍵，可以抵（dǐ）抗任何自然（rán）界的（de）嚴重衝擊和苛刻環境下（xià）的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵會出現致密飽和的（de）金屬防護層（céng），通過化學鍵的共（gòng）價結合（hé），即使（shǐ）用重物重擊（jī）也不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿（mǎn）足基體幾乎和設計壽命相適應的長（zhǎng）效防腐，塗層使用壽命醉高可（kě）達到25年，幾乎無需維護，根據基體的設（shè）計壽命成本，結合使用周期成本等分析，同（tóng）時考（kǎo）慮維護時人（rén）工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗，基體處理，噴塗等因素，比一般樹脂體係的漆料（liào）至少節省維護（hù）成（chéng）本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色（sè）	灰色
漆膜（mó）外（wài）觀	致密，飽和，無（wú）針孔
耐老化（huà）	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無（wú）起泡、生鏽現（xiàn）象
耐鹽霧（wù）	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化（huà）
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複（fù）合：120-300μm

施工介紹

優秀的（de）防護塗層，應該有優秀的基體處理與之相配合，當塗料塗裝在經過精心處理後的基體上，甚至（zhì）可（kě）以與基體同壽命。這是個技術論（lùn）證後的結論，而有史記載國外的很多（duō）相類似的防護體係，距今已有幾十年。因此，一定不能忽視基體的預處理。
預（yù）處理
新待塗金（jīn）屬基體醉佳的噴（pēn）砂或者噴丸至Sa2.5級（jí）；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白（bái）級或出（chū）白級，金屬白）—非常徹（chè）底的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應（yīng）無可見的油脂（zhī）、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等（děng）附（fù）著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要（yào）求鋼材表麵應無可見的（de）油（yóu）脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該表麵（miàn）應顯示均勻的金屬（shǔ）色澤（zé）。
混（hún）凝土基體：新（xīn）建（jiàn）混凝土基體表麵須（xū）經過合（hé）理的養護，使其充分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清（qīng）理幹淨灰塵、雜質、浮（fú）灰（huī）等汙染物（wù）。
無論是金屬還是混凝土基體，表麵必須（xū）無油汙或其他汙物等，無論是預處理還是施工過程，均應（yīng）保證（zhèng）基體無二次汙染。
施（shī）工條件
基體溫度至少高於空氣露點（diǎn）溫（wēn）度5℃，空氣相對（duì）濕度不大於80%，狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工（gōng）方式
噴塗、刷（shuā）塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性（xìng）能好，建議：采用噴塗。
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