技術背（bèi）景

GH-T高耐候長效防腐漆--專注專業，遍護全球；專注：金屬、混凝土、鋼結構、埋地、大氣環境及海洋環境下（xià）的持久高效防護；用以解決：各（gè）種鋼結（jié）構、混凝土和水泥表麵的耐候、耐老化、耐鹽霧、耐濕熱、耐海水、高裝飾、保色等防護難題，GH-T運用相互協作的機械交織固化（huà）共聚體新技術，抵禦幾乎所（suǒ）有大氣（qì）、海洋環境中（zhōng）基體免受日照強輻照，飛沙衝蝕，雨淋日曬，冰雪冷凍，鹽霧酸雨侵（qīn）蝕，塗層具備傳統塗料無法比擬的完美耐久防護，又具（jù）備優異的裝飾（shì）能（néng）力（塗（tú）膜堅固、質地豐滿、光澤致密），是一款理想的長壽命高耐候新材料。

應用推薦

被廣泛應用在：海洋工（gōng）程、海洋平台、石化管線、天然氣設備、跨（kuà）江大（dà）橋、基建及市政、大型鋼鐵結構、管道管線、設備設備、混凝土和水泥等；埋地，海（hǎi）洋，橋梁，橋墩，海洋平台，石化，冶金，電廠（chǎng），化工，能源，軌（guǐ）道，海工等領域。

性能（néng）機理

1. 獨特三維互聚技術
GH-T塗料運用頂尖的三維互聚技術（shù），改變成膜劑（jì）分子鏈和成分（fèn）物性，達到可以抵禦一切（qiē）自然環境下基體完美防護和持久（jiǔ）防護的兩者合（hé）一。經過技術革（gé）新後成膜劑製備的（de）塗料，在大（dà）量的（de）用戶應用和技術證明，選擇GH-T方可做到持久抵禦（yù）惡例自然環境的侵蝕，又能（néng）做到高度裝飾及優良的塗覆性。技術證明，在長時劇烈的日照，風沙衝蝕（shí），雨淋冰凍，酸雨鹽（yán）霧侵蝕等，漆膜均能提供長久防（fáng）護；為了滿足用戶對表麵塗層的多角度要求，高耐候塗料運用專利顏料及填料，漆膜色澤飽滿，持久保色；出色的抵禦紫外線老化，同時（shí）具有（yǒu）良好的抗刮傷和耐侵蝕性能。
2. 納米粒徑技術
納米技術實際（jì）上（shàng）已經成熟應用於很多行業，而EXPERT公司的工（gōng）程師們卻對納米技術在漆（qī）料中全新（xīn）應用作了開（kāi）端，已知的（de）技術證明和（hé）大量的用戶反饋，納米粒徑微粉運用於塗（tú）料中，可以大幅（fú）度提高漆膜性能，尤其提高漆膜的高度耐候，抗紫外線老化，耐風沙侵蝕，抗酸雨鹽霧腐蝕；另一麵增加（jiā）漆膜致密飽和度，光澤耐久，色澤豐滿，持久保持漆（qī）膜顏（yán）色（sè），滿足用戶對表麵防護的（de）多重需求。
3. 高強抗衝擊性
GH-T塗（tú）料整合高分子、共價聚合、三（sān）維（wéi）互（hù）聚（jù）等（děng）分子化學技（jì）術，並采用納米材料作為成膜劑合成基料，極大程度提高產品高抗衝擊性能。大部分（fèn）工業強國（guó）對高耐候塗料相關標準均有抗衝擊性的規範和（hé）要求，但在已知國（guó）際標準和工業強國的執行標準中，高耐候（hòu）互聚（jù）增強塗料做到了極（jí）致，抗衝擊性能幾乎超越現（xiàn）有已知相類似（sì）產品的標準；測（cè）試表明：0.5kg重量的鐵錘從500m高空自由落體下降，到達塗（tú）層時的衝擊力沒有使漆膜開裂或剝落；這便是醉有力的證據。
4. 經濟效益高，成本低
EXPERT公司一直不斷前行，旨在為客戶提供最高性價比的產品（pǐn）和完善的服務。GH-T作為一款高性價比產品，在施工、維護、塗覆性、修（xiū）補、保色及抗刮傷性上均具備（bèi）普通塗料無法比擬的優勢；一個完整的防護係統，在基體表麵要求較低的（de）情況下（xià）便可以很多時間內完成，施工和維護（hù）時間（jiān）均很短，有效降低施工和維護成本；根據基體設計壽命（mìng）和壽命周期成本，塗料持久有效的防護是最直接的高回報體現，而差塗料（liào）高昂維護、重（chóng）新購買、重塗等綜合成本，則（zé）更進（jìn）一步體現高耐（nài）候塗料的高性價比。
5. 綜合性能
GH-T塗料不僅具有抗紫外線老化，耐風沙侵蝕（shí），抗酸雨鹽霧腐蝕，抗刮傷性能，同時漆膜使用壽命長，持久保色，高度裝飾，長效防腐；塗（tú）料易施（shī）工，可重複塗覆（fù），易維護，施工時間短，綜合成本低等特性。

技術指標

項目	指標
耐溫	≤120℃
顏色	淺灰、灰色
表觀	平整光滑（huá），致密無（wú）針孔
耐彎曲性	≤3
耐候性	17000h，不起泡，不開（kāi）裂，不脫落
耐老化	1000h；塗膜無變化
耐化學品	10% H2SO4  3d，塗膜無（wú）變化；GB/T1763-79
	10% NaOH   3d, 塗膜無變化；GB/T1763-79
	5% NaCl     3d，塗膜無變化；GB/T1763-79
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變（biàn）化
附著力	1級，十字（zì）交叉壓敏膠帶法 GB/T 1821-89
幹燥時間	表（biǎo）幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	150-300μm

施工介紹

可以直接塗覆於需要防護的基體，也可塗覆於相適應的漆膜表麵；塗料優異的裝飾和（hé）極佳的（de）耐候性，無（wú）需多餘防護，在（zài）基體表麵塗（tú）覆150-250μm厚度的（de）高耐候互（hù）聚增強塗料，便可抵禦自然環境下（xià）的任何（hé）損害，帶來持久防護。
預處理
塗裝作（zuò）業前（qián），應去除基（jī）體表麵的（de）油汙、殘鏽、氧化皮等。推薦使用中性（xìng）清洗劑（jì）或專業溶劑清（qīng）除油汙，然後用清水衝淨，待幹燥後施工。噴丸（wán）或噴砂達到Sa2.5級要求，如果（guǒ）工況不適合噴砂或噴丸，手工打磨至St3同樣適合；局部修補（bǔ）打磨到St3級即可。施工時，應避免基體重新沾汙油（yóu）脂或其他汙物。
表麵粗糙度要求控製在30～50μm範圍內。且保證基體（tǐ）幹燥狀態下施工。
施工條件
鋼材表麵溫度和環境溫度一般不低於8℃，待塗基體溫度不低於5℃，空氣相對濕度不超過85％。
施工方式
噴塗：無氣噴塗、空氣輔助噴塗。
刷塗：適用。
輥塗：適用。
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