技術背景

WG50 無機重（chóng）防腐塗料--專注專業（yè），遍護全球。專注：有機（jī）溶劑（jì）、油品、海洋、埋地（dì）、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款真正的無機防腐漆料（liào），其是一款海（hǎi）洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級（jí）產品，我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護和技（jì）術服務。

應用推薦

被廣泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各（gè）類管道、各類（lèi）爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有海洋（yáng）氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構（gòu）和鋼筋混（hún）凝土結構，以及所（suǒ）有（yǒu）的埋地（dì）鋼結構和鋼（gāng）筋混凝土結構、管（guǎn）道儲罐（guàn）等設（shè）施的高效（xiào）防護；並高度適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設（shè）施（shī）等，WG50為基體提（tí）供終極防護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特殊結構（gòu）共價（jià）偶聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強（qiáng），單一塗層90-120μm即（jí）可（kě）滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層（céng）具（jù）備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命（mìng）超（chāo）長，幾乎可做到終身免（miǎn）維護（hù）。
 2. 超強耐（nài）有機溶劑、石化產品（pǐn），耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理（lǐ）過的魚鱗狀弧（hú）片超薄微粉，漆膜形成過程中（zhōng），微觀中可（kě）以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無懈（xiè）可擊的高（gāo）強（qiáng）度抗（kàng）衝蝕網；疊加的過程中在納米漿液（yè）的粘結協作下（xià），形成抵禦有機溶（róng）劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧（yǎng）化大體積（jī）鈍化膜
化學（xué）反（fǎn）應得到的氧化物（wù）、碳酸鹽、氫氧化物等大（dà）體積氧化鈍化膜，由化學式（shì）可以簡單得出，反應生成的化學物體積（jī）均比反應前的體積（jī）大，這些體積增大後的化學（xué）物會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及封（fēng）閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增加自身修補，釋放雙重（chóng）防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強，導（dǎo）靜電，陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊成膜（mó）增強技術化學反應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋環（huán）境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離（lí）出電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強（qiáng）大粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗（tú）料，主要是通過化學反應形成羥基共價的方式結合，漆料不含任何有（yǒu）機物，其中（zhōng）的-OH（羥（qiǎng）基）會和金屬基體釋放的離子形（xíng）成化學共價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴重（chóng）衝擊和苛刻環境（jìng）下的衝蝕（shí）。漆料形（xíng）成漆膜後，基體（tǐ）表（biǎo）麵會出現致密飽（bǎo）和的金屬防護層，通過化學鍵的（de）共價結合，即使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟（jì）效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基（jī）體幾乎和設計壽（shòu）命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾（jǐ）乎無需維（wéi）護，根據基體的設計壽命成本，結（jié）合使用周期成本等分析，同時考慮維護時人工成本，停工損失損（sǔn）耗、時間成本，腳手（shǒu）架搭建，設備損耗，基體處理，噴塗等因素，比（bǐ）一般樹脂體係的（de）漆料至少節省維護成本30%。

技術（shù）指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰（huī）色
漆膜外觀	致密（mì），飽和，無針孔
耐老化（huà）	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶（róng）劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現（xiàn）象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化（huà）
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級（jí），十字交叉壓敏膠帶法
幹（gàn）燥時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單（dān）幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施（shī）工介紹（shào）

優秀的防（fáng）護塗層，應該（gāi）有優秀的基體處理與之相配合，當塗料塗（tú）裝在經過精心處理後的（de）基體上，甚至可以（yǐ）與基（jī）體同壽命（mìng）。這是個技術論證後的結論，而有史記載國外的很多相類似的防護體係，距今已（yǐ）有幾十年。因此，一定不能忽視基體的預處（chù）理。
預處理
新待塗金（jīn）屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金（jīn）屬基體應打磨至（zhì）Sa3級；Sa2.5（近白級或出（chū）白級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見的（de）油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是（shì）點狀或條紋狀（zhuàng）的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要（yào）求鋼材表麵應無可（kě）見的油脂、汙垢、氧化（huà）皮、鐵鏽和油漆塗（tú）層等（děng）附著物，該表麵（miàn）應顯示均（jun1）勻的金屬色澤。
混（hún）凝土基體：新建混凝土基體（tǐ）表麵須經過合理的養護，使其充分排（pái）堿和幹燥，表麵（miàn）無粉（fěn）化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同（tóng）時清理幹（gàn）淨灰（huī）塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金（jīn）屬（shǔ）還是混（hún）凝土基體，表（biǎo）麵必須無油汙或其（qí）他汙物等，無論是預（yù）處理（lǐ）還是施工過程，均應保證基體無二（èr）次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露（lù）點溫（wēn）度5℃，空氣相對濕度不大（dà）於80%，狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使（shǐ）塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議：采用噴塗。
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