技術背景
WG50 無機重(chóng)防(fáng)腐塗料--專注專業,遍護(hù)全球。專注:有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫,高濕熱等工況的重(chóng)防護;這(zhè)是一款真正的純粹的無機防腐漆(qī)料,其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護(hù)的專業級產品,我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及(jí)有機溶劑工況下(xià)的防護和技術服務。
應用推薦
被廣泛應用在:軍工(gōng)裝備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高(gāo)溫設施、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等(děng);適用於所有海洋氣候,有機溶劑、高溫環境中,鋼結構和鋼筋混凝(níng)土結構,以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混(hún)凝土結構、管道儲罐等設(shè)施的(de)高效防護;並(bìng)高度適(shì)用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設(shè)施等,
WG50為基體提供終極防護,隻需近百微米級的膜厚(hòu),即可達到高度的持久防護。
性能機理
1. 特殊結構(gòu)共價偶聯增強,壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強,單一塗層90-120μm即可滿足長效防護;完全固(gù)化後抵(dǐ)禦強大衝擊,複合塗層下,塗(tú)層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能,使用壽命(mìng)超長,幾乎可做(zuò)到終身免維護。
2. 超強耐有機溶劑、石化(huà)產品,耐酸堿
WG50采用經特殊工藝(yì)處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉,漆膜形成過程中,微(wēi)觀中可以發現弧片狀超(chāo)薄微粉層層疊加、片片交織,逐漸形成無懈可擊(jī)的高強度抗衝蝕網;疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下(xià),形成抵禦有機溶劑或石化產品(pǐn)的持久防護。
3. 獨特自愈能力,形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸(suān)鹽、氫氧化物等大體積(jī)氧(yǎng)化鈍化膜,由化學式可以簡單(dān)得出,反應生成的化學物體積均比反應(yīng)前的體積大,這些體積(jī)增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙(xì)等,起到雙層抗(kàng)滲透(tòu)及封閉作用;同(tóng)時,弧狀層片狀微粉(fěn)會(huì)增加自身(shēn)修補,釋放雙重防護。
4. 特(tè)殊化學鍵成膜增強,導靜電,陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術(shù),特殊成膜(mó)增(zēng)強技術化學反應形(xíng)成的塗層;對於有(yǒu)機溶劑、海洋環(huán)境(jìng)、埋(mái)地管線、石化等長效防腐,導靜電,並電離出電子,形(xíng)成陰極保護作用。
5. 羥基化學鍵結合,強大粘附力
WG50與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料,主要是通過化學反(fǎn)應形成羥基共價的方(fāng)式結合(hé),漆料不含任何有機物,其中的-OH(羥基)會和金屬基體(tǐ)釋放的離子形成化學共價鍵,可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境(jìng)下的衝蝕。漆料形成漆膜後(hòu),基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層,通過化學鍵的共價結合,即使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
6. 高經濟效益(節省30%的成本)
由於
WG50滿足(zú)基體幾乎和設計壽命(mìng)相適(shì)應的長效防腐,塗層使用壽命醉(zuì)高可達到25年,幾乎無需維護,根據基(jī)體的設(shè)計壽命(mìng)成本,結合使用周期成本等分析,同(tóng)時考慮維護時人工成本,停工損失損耗、時(shí)間成本,腳手架(jià)搭建,設備(bèi)損耗,基體處理,噴塗等因素(sù),比一般樹脂體係的漆料至少節省維護成本30%。
技術指標
項目(mù) |
性能指標 |
耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
漆膜顏色 |
灰色 |
漆膜(mó)外觀 |
致密(mì),飽和(hé),無針孔 |
耐老化 |
1000h;通過;塗層無變化 |
耐有機溶劑(甲苯) |
浸泡100d;無起泡、生鏽現象 |
耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化 |
耐鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜(mó)無變化 |
耐濕(shī)熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著力(lì) |
1級,十字交叉壓敏膠帶法 |
幹燥時間 |
表(biǎo)幹(gàn):1-2h;實幹不低於48h |
厚度 |
單幹膜厚度:120μm;複合:120-300μm |
施工介紹
優秀的防(fáng)護塗層,應該(gāi)有優(yōu)秀的基體處理與之(zhī)相配合,當塗(tú)料塗裝在經過(guò)精心(xīn)處理後的基體上,甚至可(kě)以與基體同(tóng)壽命(mìng)。這是個技(jì)術(shù)論證(zhèng)後的結論,而有史記載國外的很多相類似的防護體係,距今已有幾十年。因此,一定不能忽視基體的預(yù)處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金屬基體應打磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級(jí),金屬白)—非常徹底的噴射或拋射除(chú)鏽,鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆(qī)層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑;Sa3級(jí)—噴射或拋射除鏽(xiù),要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧(yǎng)化(huà)皮、鐵鏽和油漆塗層等(děng)附著物,該表麵應顯示均勻的(de)金屬色(sè)澤(zé)。
混凝土基體:新建混凝土基體表麵須經(jīng)過合(hé)理的(de)養護,使其充分排堿和幹燥,表(biǎo)麵無粉化,不牢固(gù),起砂,疏鬆、裂縫等現象。同時(shí)清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物(wù)。
無論是金屬還是混凝土基體,表麵必須無(wú)油汙或其他汙物等,無論是預處理還是施工過程,均(jun1)應保證基體無二(èr)次汙(wū)染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃,空(kōng)氣相對濕度不大於80%,狹小的空間或相對封(fēng)閉的區域應在通風(fēng)幹燥環境下施工。
施工方(fāng)式
噴塗、刷塗;為使塗層均勻,損耗少,綜合(hé)性能好,建(jiàn)議:采用噴塗。
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