技術背景

WG50 無機重（chóng）防腐（fǔ）塗（tú）料（liào）--專注專業，遍（biàn）護全球。專（zhuān）注：有機溶劑（jì）、油品、海洋（yáng）、埋地（dì）、濕熱環境、高鹽霧、高溫（wēn），高濕熱等工況的重防護；這是一款真（zhēn）正的純粹的無機防腐漆料，其是一款海洋、石化（huà）、埋地環境及有機溶劑防護的專（zhuān）業級（jí）產（chǎn）品，我們一直致（zhì）力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防（fáng）護和技術服務（wù）。

應用推（tuī）薦

被（bèi）廣泛應（yīng）用在：軍（jun1）工裝備、石化、化工化學、各類管（guǎn）道、各類爐體、高溫設施（shī）、換熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機（jī）溶劑、高溫（wēn）環境（jìng）中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的（de）埋（mái）地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高（gāo）效防護；並高度（dù）適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等，WG50為基體提（tí）供終極防護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 特（tè）殊結構共價偶（ǒu）聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強（qiáng），單一塗層90-120μm即可滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可做到終（zhōng）身免（miǎn）維護。
 2. 超（chāo）強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊（shū）工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層（céng）層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的高強度抗（kàng）衝蝕網；疊加（jiā）的（de）過程中在納（nà）米漿液的（de）粘（zhān）結協作下，形成抵禦有機（jī）溶劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力（lì），形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得到的氧（yǎng）化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化（huà）學式可以簡（jiǎn）單得出，反應生成的（de）化學（xué）物體積均比反應前的體積大，這些體積（jī）增大後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及（jí）封閉作用；同時（shí），弧狀層片狀微（wēi）粉會增加自身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強（qiáng），導靜電（diàn），陰極保護
WG50采用化學鍵成（chéng）膜技術，特殊成膜增強技術化學反應（yīng）形成的塗（tú）層；對於有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效（xiào）防腐，導靜電，並電離出電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大（dà）粘附力 
WG50與基體結合機理區別於傳（chuán）統的防腐塗料，主要是通過化學（xué）反應形成（chéng）羥基共價的方式結合，漆料不含任何有機（jī）物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋（shì）放（fàng）的離子形成化學共價鍵（jiàn），可以抵抗任何自（zì）然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝（chōng）蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵（miàn）會出（chū）現致密飽（bǎo）和的金屬防護層，通過化學鍵的共價結合，即使用重物重擊也不無法破壞漆膜（mó）。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體幾乎（hū）和設計壽命相適（shì）應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎無需維護，根據（jù）基體的設計（jì）壽命成本，結合使用周期成本等分析（xī），同時考慮維護時人工（gōng）成本（běn），停（tíng）工（gōng）損失損耗（hào）、時（shí）間成本，腳手架搭（dā）建，設備損耗，基體處理（lǐ），噴塗等（děng）因素，比一般樹脂體係的漆料至少節（jiē）省維護成本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外（wài）觀	致密，飽和，無針孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸（jìn）泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐（nài）濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化（huà）
附著（zhe）力（lì）	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥時間	表幹：1-2h；實幹不低（dī）於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防（fáng）護塗層，應該有優秀的基體處理與之相配合，當塗料塗裝在經過精心處理後的基體上，甚至可以與基體同壽命。這是個技術論證後的結（jié）論（lùn），而有史記載國外的很多相類似的防護體係，距今已有幾十年。因此，一定（dìng）不能忽視基體（tǐ）的預處理。
預處理
新待塗（tú）金（jīn）屬基體（tǐ）醉佳（jiā）的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至（zhì）Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見的油（yóu）脂、汙垢（gòu）、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留的（de）痕（hén）跡應僅是點（diǎn）狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射（shè）或拋射除（chú）鏽，要求（qiú）鋼材表麵應無（wú）可（kě）見的油（yóu）脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該表（biǎo）麵應（yīng）顯示均勻的金屬色澤。
混凝（níng）土基體（tǐ）：新建混凝（níng）土基體表麵（miàn）須經過合理的（de）養護，使其（qí）充分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢（láo）固，起砂，疏鬆、裂（liè）縫等現象。同時清（qīng）理幹淨灰塵（chén）、雜質、浮灰等（děng）汙染（rǎn）物。
無論是金屬還是（shì）混凝（níng）土基（jī）體，表麵必須無油（yóu）汙或其他汙物等（děng），無論是預處理還是施工過程，均應保證（zhèng）基（jī）體無（wú）二次汙染。
施（shī）工條件
基（jī）體（tǐ）溫度至少高（gāo）於空氣露點溫（wēn）度5℃，空氣相對濕度不大於80%，狹小的空間或相（xiàng）對封閉（bì）的區（qū）域應在通（tōng）風幹燥環境下施工。
施工（gōng）方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建議（yì）：采（cǎi）用噴塗。
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