技術背景

WG50 無機重防腐塗料-專注專業，遍（biàn）護全球。專注：有機溶劑、油品、海（hǎi）洋（yáng）、埋地、濕熱環境、高（gāo）鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一款真正的純粹的無機防（fáng）腐漆料，其（qí）是一（yī）款海洋、石化（huà）、埋地環境（jìng）及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直致力於提供高品質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護和技術服（fú）務。

應用推薦（jiàn）

被廣泛應用在：軍（jun1）工裝備（bèi）、石化、化（huà）工化學、各類管道（dào）、各類爐體、高溫設施、換熱設備、罐（guàn）體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等；適用於所有海（hǎi）洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高效防護；並高度適用（yòng）於石化罐體、石化管線、石化（huà）鋼架設施（shī）等，WG50為基（jī）體提供終極防護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到（dào）高度的持久防護（hù）。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯結合（hé）技術增強（qiáng），單一塗層90-120μm即可滿（mǎn）足長效防護；完全（quán）固化後抵（dǐ）禦（yù）強大衝擊，複合塗層下，塗層具備長效的抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可做到終（zhōng）身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石（shí）化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程（chéng）中，微觀中可以發現弧片狀（zhuàng）超薄微粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可（kě）擊的高強度抗衝蝕網；疊加的（de）過程中在納米漿液的粘（zhān）結協作（zuò）下，形成抵禦有機（jī）溶劑或石（shí）化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成氧化大體積鈍化（huà）膜
化學反應得到的氧化物、碳酸（suān）鹽、氫氧化物等大體積氧（yǎng）化鈍化膜（mó），由化學式（shì）可以簡單（dān）得出（chū），反應生成的化（huà）學物（wù）體積均比反應前的體積大（dà），這（zhè）些體積（jī）增大後的化學物（wù）會填（tián）補細（xì）小的針孔、縫隙（xì）等，起到雙（shuāng）層（céng）抗滲透及封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增加自身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成膜增強，導靜電，陰極保護（hù）
WG50采用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形成的塗層；對於有機溶劑、海洋環境、埋（mái）地管線、石化等（děng）長效（xiào）防腐，導（dǎo）靜電，並（bìng）電離出電子，形成陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
WG50與基體結合機理（lǐ）區別於傳統的防腐塗料，主要是通（tōng）過化學反應形成羥基共價的方式結合，漆料不含任何有機物，其中的-OH（羥基）會和金屬基體釋放的離子形成化學（xué）共價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴重（chóng）衝擊和（hé）苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層，通過化學（xué）鍵（jiàn）的共價結合，即使用重物重擊也不無法破壞（huài）漆（qī）膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體幾乎和設計壽命相適應的長效防腐（fǔ），塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎無需維護，根據基體的設計壽命成本，結合使用周（zhōu）期（qī）成（chéng）本等分析，同時考慮維護時（shí）人工成本，停工損（sǔn）失損耗、時（shí）間成本，腳（jiǎo）手架搭建，設備損耗，基體處理，噴塗等因素，比一般樹脂體係的漆料至少節省維（wéi）護成本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆（qī）膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔（kǒng）
耐老（lǎo）化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（jì）（甲苯）	浸泡100d；無（wú）起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧（wù）35±1，無變化（huà）
耐鹽（yán）霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交（jiāo）叉壓敏（mǐn）膠帶法
幹燥時（shí）間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施（shī）工介紹

優秀的防護塗層，應該有優秀的基體處理與之相（xiàng）配合（hé），當塗料塗裝在（zài）經過精心處理後的基體上，甚至可以與基體（tǐ）同壽命。這是個技術論證後的結論，而有史記載國外的很多相（xiàng）類似的防（fáng）護體係，距（jù）今已有幾十年。因此，一定不能忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂（shā）或者噴丸至（zhì）Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至Sa3級；Sa2.5（近白級或出白級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋射除鏽（xiù），鋼材（cái）表麵應無可（kě）見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任何殘留的（de）痕（hén）跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除（chú）鏽，要求鋼材表麵應無可見（jiàn）的油脂、汙垢、氧化（huà）皮、鐵鏽和油漆塗層等（děng）附著（zhe）物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體：新建混凝土基體表麵須經（jīng）過合理的養護（hù），使其充分排（pái）堿和幹燥，表麵（miàn）無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染（rǎn）物。
無論是金屬還是（shì）混凝土基（jī）體，表麵必須無油汙或其他汙物等，無（wú）論是預處理還是施工過程，均應保證基（jī）體無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高（gāo）於空氣（qì）露點溫度5℃，空氣相對濕（shī）度不大於80%，狹小的空間或相（xiàng）對封閉（bì）的區域應在通風幹燥（zào）環境下施工。
施工方式（shì）
噴（pēn）塗、刷塗；為（wéi）使塗層均勻，損耗少，綜合性能好（hǎo），建議：采用噴塗。
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