技術背景
HE260換（huàn）熱器抗酸堿耐磨防腐塗料--EXPERT出品，遍護全球；是一款以晶間空間體（tǐ）防介高分子（zǐ）複合樹脂為（wéi）基料（liào），采用黑體晶（jīng）間（jiān）增強技術，提升換熱（rè）器換熱率，增（zēng）強導熱和換熱，提高熱能利（lì）用率；同時（shí）解決各（gè）種煙（yān）氣、酸堿腐蝕，冷凝腐（fǔ）蝕，點蝕，磨蝕和衝蝕，提高換熱器使（shǐ）用壽命，且耐高溫，耐濕熱，防滲防水，阻垢防粘。實際應用防護如：HE260應用在鍋爐省煤器換熱管，由於各換熱層無法做到水溫一致，而高溫煙氣處於鍋爐末端，如此產生大量冷凝，造成換熱管受到持續的酸、堿（jiǎn）凝露（lù）腐蝕，和（hé）高溫酸堿的化（huà）學腐蝕；凝露腐蝕是一種電解質的電化學腐蝕，伴有電（diàn）流產生，腐蝕尤其嚴重，塗裝HE260即可高效解決換熱和嚴苛腐蝕難題，是一款理想的換（huàn）熱設施專防新材。
應用推薦
HE260被廣（guǎng）泛應用在（zài）：各類熱交換（huàn）器，換熱器（qì），換熱管，翅片管，加熱盤管，餘熱鍋（guō）爐，省煤（méi）器，鍋爐管，水冷壁等換熱設施；及各種液體介質，油（yóu）品，餘熱尾氣（qì），各種煙氣，化工廢氣，高溫爐氣等工（gōng）況。
腐蝕（shí）機理
換熱（rè）設施是重要的工（gōng）業生產裝備，其在能量轉換和減損耗起到很大作用。換熱工況（kuàng）常見腐蝕有：電化學腐蝕、酸（suān）堿凝露腐蝕、高（gāo）溫氧化腐蝕、物（wù）理腐蝕、化學反應腐蝕、濕熱腐（fǔ）蝕、點蝕、晶間腐（fǔ）蝕及磨蝕等；腐蝕介質中常含（hán）有：酸堿離子、凝露、鹽類、結（jié）晶鹽、酸堿、氫氧根化合物、蒸汽、高溫、碳（tàn）氮氧化物等均會對管板和焊縫造成嚴重腐蝕；換熱工況（kuàng）腐蝕嚴苛，還需考慮換熱效率，應用傳統（tǒng）材料並不能一體（tǐ）解（jiě）決，采（cǎi）用更高技術和標準的產品（HE260）才是有效的換熱器防護手段。
防護機理
1. 複合預（yù）浸纖維增強，高耐磨，耐衝刷，不懼高速（sù）煙（yān）氣（qì），強附著力
HE260漆料中加入特（tè）殊工藝製備的納米交織（zhī）纖維，纖維線狀蓬鬆互穿（chuān）交織，微觀下形成致密的增強網，縱橫交織的結果是具有優良的抗衝擊和耐磨強度，增加耐磨性，抗（kàng）衝蝕性，提高漆膜抗磨壽命。增強纖維在功能調節劑和層片（piàn）態材料疊加（jiā）的作用下，會形成超（chāo）致密納米複合屏蔽體，1級附著力，100%屏蔽腐蝕介質，兼具出色的耐磨性。
2. 黑體技術增強，高（gāo）熱導率，提升換熱效率，增強熱能利用率
HE260采用黑體（tǐ）技術和高導熱（rè）率的（de）納米晶碳材料，及不同（tóng）粒徑的稀土氧化（huà）物（wù）微粉（fěn）等填料，相互協作形成空間屏蔽塗層體，導熱（rè）出色，導（dǎo）熱係數＞205W/m.k，提升熱換設備（bèi）換熱效（xiào）率，增強熱能利用率。
3. 高防酸堿腐蝕，防電化學腐蝕，防（fáng）冷凝腐蝕，抗溫變出色
HE260高（gāo）防：H2SO4、HCL、SO2、SO3、HF、H2S、NaOH、磷酸、硝（xiāo）酸等（děng），以及碳、氮氧化物等腐蝕介（jiè）質；成膜改性技術（shù）的（de）應用，塗（tú）層抗熱變性優、抗（kàng）衝擊性強，抗熱（rè）振性能出色，不懼交替變化的溫度環境。
4. 表麵不潤濕技術，超低表麵能，減阻防垢，換熱率增強
HE260采用表麵不潤濕技（jì）術，塗（tú）層表麵能（néng）低，表麵張力大，光滑且摩擦係數極低，自潔防汙性能出色，減少結焦和阻垢，動力學更加出色，換熱率增強（qiáng）。
5. 經（jīng）濟效益高（gāo），成本投（tóu）入減少（shǎo）＞20%，壽命長
換熱介質腐蝕性強，電化學腐蝕和（hé）離子滲透能力強，可滲入內部劇烈反應（yīng），尤（yóu）其高溫（wēn）環境下，若沒有（yǒu）有效的防護措施，設施（shī）壽命嚴重降低。而對比傳統塗料“一般塗料 多次塗裝及維護”成本（běn），HE260比傳統材料可節省（shěng）20%成本，且壽（shòu）命長，經濟效益高。
技術指標
|
項目
|
性能指標
|
|
耐溫（℃）
|
150，200，300，500，600，1000，1250，細分7種（zhǒng）專業產品
|
|
顏（yán）色
|
綠色，墨綠色（sè），灰色，軍綠色，黑色，黑灰色
|
|
外觀
|
致（zhì）密，飽和，無針孔
|
|
防水（shuǐ）性
|
防水，防滲透
|
|
抗衝擊（jī）強度（dù）
|
≥3.91；GB/T1732-93
|
|
硬度
|
≥7H（莫氏）；GB/T6739-86
|
|
耐化學品
|
50% H2SO4 30d；完整無變化
|
|
20%NaOH 30d；完整無變化
|
|
10% HCl 30d；完整無變化
|
|
20% HF 30d；完整無變（biàn）化
|
|
3-5% 汽熏 HF 30d；完整無變化
|
|
耐鹽霧
|
15%NaCl 5d，塗膜無變化
|
|
鹽霧試驗
|
3.5%NaCl 4000h，塗膜完整無變化（huà）
|
|
凍（dòng）融（róng）試驗
|
(－20+2℃、常溫、70+2℃各6h，5個循環) 通（tōng）過
|
|
附著力
|
1級，十字交叉（chā）壓敏膠帶法（fǎ） GB/T 1821-89（89）
|
|
幹燥時間
|
表（biǎo）幹（gàn）：2-3h；實幹不低於48h
|
|
厚度
|
300-500μm，特殊工況：0.5-1mm
|
施工介紹
自然固化，表（biǎo）幹及實幹時間短，有效減少停工時間，適合各種塗裝方（fāng）式。一般（bān）工人即可完成塗裝，對塗裝設備無（wú）特殊要求。
預處理
塗裝（zhuāng）作業前（qián），應去除基體（tǐ）表麵的（de）油汙、殘鏽、氧化皮等（děng）。表麵（miàn）幹燥（zào）狀態下施工。
表麵粗糙度：30～50μm。
施工條件（jiàn）
鋼材表麵溫度和環境溫度一（yī）般不低於5℃，待塗基（jī）體溫度（dù）不低於2℃，空氣相對濕度不超過85％。狹小的空間，建議通風幹燥狀態下施工。
施工方式
噴（pēn）塗：高壓無氣噴塗、空氣輔助噴塗（tú）均可。
刷塗：適用。
輥（gǔn）塗：適用。
詳細塗裝工藝，請聯係EXPERT/91精品国产福利在线导航公司。
