技術背景

WG50 無機重防腐塗料--專注專業，遍護全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地（dì）、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕（shī）熱等工況的重防護；這是一款真正（zhèng）的（de）純（chún）粹的無機防腐漆料，其（qí）是一款海（hǎi）洋、石化、埋地環（huán）境及有機溶劑防護的專業級產品，我（wǒ）們一直致力於提供高品質海（hǎi）洋氣（qì）候、埋地、石化及有機溶劑工況（kuàng）下的防護和技術服務。

應（yīng）用推薦

被廣泛應（yīng）用在：軍工裝備、石（shí）化（huà）、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱設（shè）備、罐體、橋梁、鋼結構（gòu）、混凝土、水泥等；適用於所有海洋氣候，有機溶劑、高（gāo）溫環境中，鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土結構、管（guǎn）道儲罐等設施的高效防護；並高度（dù）適（shì）用於石化罐體、石化管線、石化（huà）鋼架設施等，WG50為基體提供終（zhōng）極防護，隻需近百微米級的膜厚，即（jí）可（kě）達（dá）到高度的持久防（fáng）護。

性能機理

1. 特殊結構（gòu）共價偶聯增（zēng）強（qiáng），壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強，單一塗層90-120μm即可滿足長效防護；完全固化後抵禦強大衝（chōng）擊，複合塗層下，塗層具備長效的（de）抵禦腐蝕介質的性能，使用壽命超長，幾乎可做到終（zhōng）身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的（de）魚鱗狀（zhuàng）弧片（piàn）超薄（báo）微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層（céng）疊加、片片交織，逐漸形（xíng）成無懈可擊的高強度抗衝蝕網；疊加的過程中在納（nà）米漿液的粘結協作下，形成抵禦有機溶（róng）劑或石化產品的持久防護。
 3. 獨特自愈能力，形成（chéng）氧化大（dà）體積鈍化膜（mó）
化學反（fǎn）應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜，由化學式可以簡單得出，反應生成的化學物體積均比反應前的體積大，這些體積增大後的化學物會填補細小的針孔（kǒng）、縫隙等，起到雙層抗滲透及封閉（bì）作用；同時，弧狀（zhuàng）層片狀微粉會增加（jiā）自身修補，釋放雙（shuāng）重防護。
 4. 特殊（shū）化學鍵成膜增強，導靜電，陰極保護
WG50采用化學鍵成（chéng）膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形成的塗層；對於（yú）有（yǒu）機溶劑、海洋環境、埋地（dì）管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成（chéng）陰極保護作用。
 5. 羥基化學鍵結合，強大（dà）粘附力（lì） 
WG50與基體結合（hé）機理區別於（yú）傳統的防腐塗料，主要是通過化學反應形（xíng）成羥（qiǎng）基共價的方式結合，漆料不含（hán）任何（hé）有機物，其中的-OH（羥（qiǎng）基）會和（hé）金屬基體釋放的離子形（xíng）成化學共（gòng）價鍵，可以抵抗（kàng）任（rèn）何自然界的嚴重衝擊（jī）和苛刻環境下的（de）衝蝕。漆料形成漆（qī）膜後，基（jī）體表麵會出（chū）現致密飽和的金屬防護層，通（tōng）過化學鍵的共價結（jié）合，即使用重物（wù）重擊也（yě）不無法破壞（huài）漆膜。
 6. 高經濟效益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基體幾乎和（hé）設計壽命相適應的長效防腐，塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎無需維護，根（gēn）據基體的設計壽命成本，結（jié）合使（shǐ）用周期成本等分析，同時（shí）考慮（lǜ）維護時人工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損（sǔn）耗，基體處（chù）理，噴塗等因素，比一般樹脂（zhī）體係的漆料（liào）至少節省維護成本（běn）30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細（xì）分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆（qī）膜外觀	致密，飽和，無（wú）針（zhēn）孔
耐老化	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續（xù）噴霧（wù）35±1，無變化
耐鹽（yán）霧	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏膠（jiāo）帶法（fǎ）
幹燥時間	表（biǎo）幹：1-2h；實幹不低於48h
厚（hòu）度	單幹（gàn）膜（mó）厚度：120μm；複合：120-300μm

施工介紹

優秀的防護（hù）塗層（céng），應該有優秀（xiù）的基體處理與之相配合，當塗料塗裝在經過精心處理後的基體上（shàng），甚（shèn）至可以與基體同壽命。這是個技術論證後的結論，而（ér）有史記載國外的很多（duō）相類似的防護體係，距今已有幾十年。因此，一定不能（néng）忽視基體的（de）預處理。
預處理（lǐ）
新待塗金屬（shǔ）基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基（jī）體應打磨（mó）至Sa3級；Sa2.5（近白（bái）級或（huò）出白級，金屬白）—非常徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和（hé）油漆層等附著物，任何殘留的（de）痕跡應僅是點（diǎn）狀或條紋狀的輕微色斑（bān）；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮（pí）、鐵鏽和（hé）油漆塗層等附著物，該表麵應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體：新建混凝（níng）土基體表麵須經過合理的養護，使其充分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質、浮灰等汙染物。
無論是金屬（shǔ）還是混凝土基體，表麵必須無（wú）油汙或其他汙物等，無論是預處理還是施工過程，均應保證基體無二（èr）次（cì）汙染。
施工條件
基體溫（wēn）度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對（duì）濕度不大於80%，狹小（xiǎo）的空間或相對封閉的區（qū）域應（yīng）在（zài）通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使（shǐ）塗層均勻，損耗少，綜合性能好，建（jiàn）議：采用噴塗（tú）。
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