技術背景
WG50 無機重防腐(fǔ)塗(tú)料--專注專業,遍護全球。專注:有機溶劑(jì)、油品、海洋、埋(mái)地、濕熱環境、高鹽(yán)霧、高溫,高濕熱等工(gōng)況的重防護;這是一款真正的純粹的無機防腐漆料,其是(shì)一款(kuǎn)海洋、石化、埋(mái)地環(huán)境及有(yǒu)機溶劑防護(hù)的專業級產(chǎn)品(pǐn),我們一直致力於提供高品質(zhì)海洋氣候、埋地、石(shí)化及有機溶劑工況下的(de)防護和技術服務。
應用推薦(jiàn)
被廣泛應用在:軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各(gè)類爐體、高溫設施、換(huàn)熱設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥等;適用於所(suǒ)有海洋氣候,有機溶劑、高溫(wēn)環境中,鋼結(jié)構和鋼筋混(hún)凝土結構,以及所有(yǒu)的埋地鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結構、管道儲罐(guàn)等設施的高效防護;並(bìng)高度適(shì)用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等,
WG50為基(jī)體提供終極防護,隻需近百微米級的膜厚,即可達到高度的持久防護。
性能機理
1. 特殊結構共價(jià)偶聯增強,壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強,單一塗層90-120μm即可滿足長效防護;完全固化後抵禦強大衝擊,複合(hé)塗層下,塗層具備長效的抵禦腐蝕(shí)介(jiè)質的性(xìng)能(néng),使用壽命超長,幾乎可做到終身免維護。
2. 超強耐有機溶劑(jì)、石化產品,耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的(de)魚鱗狀弧片超薄微(wēi)粉,漆膜形成過程中,微觀中可(kě)以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織,逐(zhú)漸形成無懈可擊的高強度抗(kàng)衝(chōng)蝕網;疊加的過程中在(zài)納米漿液的粘結協作下,形成抵禦有機溶劑或石化產品(pǐn)的持久防護。
3. 獨(dú)特自愈能力,形成氧化大體(tǐ)積(jī)鈍化膜
化學反應(yīng)得到的氧化物、碳酸鹽、氫(qīng)氧(yǎng)化物等大體積氧化鈍化膜,由化學式可以簡單得出,反應生成的化(huà)學物體積均比反應前的體積大,這些體(tǐ)積增(zēng)大後的化學物會填(tián)補細小的針孔、縫隙等,起到雙層抗滲透及封閉作用;同時,弧狀層片狀微粉會增加自身(shēn)修補,釋放雙重防護。
4. 特殊化學鍵成膜增強,導靜電(diàn),陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術,特(tè)殊成膜增強技術化學反應(yīng)形成的塗層;對於有機溶劑(jì)、海洋環(huán)境、埋地管線、石化等長效防腐,導靜電,並電離出電子,形成陰極保護作用。
5. 羥基化學鍵結合(hé),強大粘附力
WG50與基體(tǐ)結合機理區別於傳統的防腐塗料,主要是通過化學反應形(xíng)成羥基共價的方式結合,漆料不含任何有機(jī)物,其中的-OH(羥基(jī))會和金屬基體釋(shì)放的離子形成化學共價鍵,可以抵抗任何自然界的(de)嚴(yán)重衝擊和苛(kē)刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後,基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層,通過化學(xué)鍵的共價(jià)結合,即使用重物重擊(jī)也不無(wú)法破壞漆膜。
6. 高經濟效益(節省30%的成本)
由於
WG50滿(mǎn)足基體幾乎和設計壽命相(xiàng)適應的長效(xiào)防腐,塗層使用壽命醉高可達到25年,幾乎無需維護,根(gēn)據基體的設計壽命成本,結合使用周期成本等分析,同時考慮維護時人工成本,停工損失損耗、時間成本(běn),腳手(shǒu)架搭建,設備損耗,基體處理,噴(pēn)塗等因素,比一般樹脂體係的漆料(liào)至(zhì)少節省維護成本30%。
技術指標(biāo)
項目 |
性能指標 |
耐溫(wēn)(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種(zhǒng)產品 |
漆膜顏色 |
灰色 |
漆膜外觀 |
致密,飽和,無針孔 |
耐老化 |
1000h;通過;塗層(céng)無變化 |
耐有機溶劑(甲苯) |
浸泡100d;無起泡、生鏽現象 |
耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變化(huà) |
耐鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無(wú)變化 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著(zhe)力 |
1級,十字交叉(chā)壓敏膠帶法(fǎ) |
幹燥(zào)時間 |
表幹:1-2h;實幹不低於48h |
厚度 |
單幹膜厚度(dù):120μm;複合:120-300μm |
施(shī)工(gōng)介紹
優秀的防護塗層,應該有優秀的基體處理與之(zhī)相(xiàng)配合,當塗料塗(tú)裝在經過精心處理後的基體上(shàng),甚至可以與(yǔ)基體同壽命。這是個(gè)技術論證(zhèng)後(hòu)的結論,而有史(shǐ)記載國外的很多相類似的防護體係(xì),距今已有幾十年。因此,一定(dìng)不能忽(hū)視基(jī)體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金屬基體應打磨至Sa3級(jí);Sa2.5(近白級或出(chū)白級,金屬白)—非常徹底的噴射或拋射除鏽,鋼材(cái)表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是(shì)點狀或條紋狀的(de)輕微(wēi)色斑;Sa3級—噴射或拋射除(chú)鏽,要求鋼材表麵應無可見(jiàn)的油脂、汙垢、氧化皮、鐵(tiě)鏽和油漆塗層等附著物(wù),該表麵應顯示均勻的金屬色(sè)澤。
混(hún)凝土基體:新建混凝土基體表麵須經過合理的養護,使其充分排堿和幹燥,表麵無粉(fěn)化,不牢固(gù),起砂,疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜(zá)質、浮灰等汙染物。
無(wú)論是金屬還是混凝土基體,表麵必(bì)須無油汙或其他汙物等,無(wú)論是預處理還是施工過程,均應保證基體(tǐ)無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空(kōng)氣露點溫度(dù)5℃,空氣相對濕度不大於80%,狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗;為使塗層均勻,損耗少,綜合性能好,建議:采用噴塗。
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