技術（shù）背景

HK350納米熱（rè）障隔熱（rè）塗料--源（yuán）自美國 遍護全球；是一款采用全新代納米熱障型複合（hé）改性（xìng）樹脂為成膜基料，納米功能熱障單元屏蔽體，阻（zǔ）熱因子空間體（tǐ）等改性新材（cái）料為功能填料，廣泛用以解決：隔熱、斷熱（rè）、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能、防（fáng）結露等熱控難題，及：能（néng）耗高（gāo）、散熱快、熱損大、能源成本高等降（jiàng）耗難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率≥90%，節能＞10%，一年（nián）期節省的能源成（chéng）本即可超（chāo）過購置HK350的材（cái）料成本。HK350采用納米阻熱因子和真空曲麵空間體熱障屏蔽技術，形成低容重（chóng）和低熱導的空間熱障礙屏蔽（bì）體，阻止接觸（chù）熱傳導及冷媒間（jiān）的熱能（néng）輻射（shè），隔熱與節能一體解決；集：隔熱、絕熱、保溫、恒溫、阻熱、斷熱、隔音、保冷於一體，是一款理想的熱障（zhàng）型隔熱新材料。

應用推薦

廣泛應用在：電廠、化工、煉化、印（yìn）染、窯爐（lú）、幹燥設備、冶金、鋁業、橡膠、模具、車輛、管道、設備、建（jiàn）築體、熱能設備、加熱裝備、儲能設施、熱力裝備、烘（hōng）桶、染缸、化纖設備、烘幹設備、冶煉裝（zhuāng）備、鍋爐（lú）、分散設（shè）備、儲罐、建築體等領域。

節能措施

EXPERT公司（sī）一直致力於熱障和隔熱節能（néng）新材料係統性熱控體係的設計，運用（yòng）HK350做各種工況隔熱措（cuò）施的應用，根據黑子量子定律，采用合理的塗層厚度（並不是塗（tú）層越厚（hòu）越好），即可（kě）達到單位節約能耗＞10%，節（jiē）電，節水顯著，增強行業能源競爭優勢，同（tóng）時減少熱損失（shī）＞20%，是一款理想的（de）熱障型隔熱（rè）節能新（xīn）材料。

性（xìng）能（néng）機理

1. 真空曲麵空（kōng）間屏（píng）蔽層，低導熱係數，阻止熱橋的產生，隔熱出（chū）色
以長期對納米隔熱新材料和技術的實際應用與經（jīng）驗積累，HK350運用真空屏蔽曲麵狀（zhuàng）空間體技術，接近真空（kōng）體，形成導熱係數（shù）低的熱障屏蔽（bì）體；阻止熱量接觸傳導，以及內外部熱量相互間的熱能交換；另一麵（miàn），屏蔽層形成獨立的隔熱"單元"，無數單元阻止（zhǐ）熱橋的產生，熱能對流，不會形成大規（guī）模的熱傳導，高效抑製熱量損耗。

2. 阻熱因（yīn）子技術，熱能反射屏+輻射，熱障屏蔽，節能出色
EXPERT公司長期的熱力學研究（jiū）和（hé）技術積累，開拓了更加全麵的塗層（céng）熱控新應用，HK350采用納米（mǐ）阻熱因（yīn）子技術，並對塗料整體增強熱障性，其次，塗層表麵吸（xī）收熱能並反（fǎn）射到內部，當基體熱能聚集時，漆膜會快速吸收熱能增（zēng）加溫度差（chà），此（cǐ）時通過熱輻射的方式增（zēng）加空間熱量。
3. 空間微孔結（jié）構，吸聲靜音，隔音，隔聲性能出色
HK350采用空間網（wǎng）狀孔（kǒng）隙結構技（jì）術，根據惠更斯（sī）原理得到，當聲波入射到空（kōng）隙表（biǎo）麵時，孔隙中的空氣振動，並與孔壁或（huò）結構筋絡（luò）體發生相對運動而產生摩擦和黏滯作用（yòng），部（bù）分聲能轉（zhuǎn）變為熱能而（ér）衰減，從而達（dá）到吸聲的目的。空間結（jié）構使（shǐ）漆膜內溫度變化及（jí）其幅度均變小，從而產生的溫度應力及其變化減小明顯，保溫更出色。
3. 防結露，防冷（lěng）凝，阻止結（jié）露臨街點的產生
HK350采用冷媒隔熱（rè）因子技術，並采用微孔態創新技術（shù），相互協作複合形成半閉孔疊加的（de）空間結構體（tǐ），減（jiǎn）少接觸間的內外溫差，避免產生冷橋，阻止達到冷凝（níng）臨界點，有效防止結露和泠凝水的產生（shēng）。
4. 減（jiǎn）低能耗成本，成本節約＞20%
HK350單位能耗節能率可以提高5-10個百分點，有（yǒu）效降低能源成本。一次投入（rù）購置（zhì）HK350塗料的采購成本，比傳統塗料可節約成本＞20%，施工便捷，塗裝成本（běn）低。

技術指標   
 

 

施工介紹

HK350可（kě）直接做隔熱層使用；也可作為夾層用以增強隔熱和熱障熱屏蔽。
預處理
金屬基體：對基體預處理要求不高，保證表麵無氧化（huà）皮、鐵鏽、浮（fú）灰、油脂、水分等影響附著（zhe）的異物。除油（yóu），請采用專業清洗劑、中性堿水等（děng）清洗，衝洗幹淨幹燥後（hòu）塗裝作業。
非金屬（陶瓷、石墨、內襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽、澆注料等）：表麵保證無粉化、掉渣、鼓皮、浮灰、不牢固等缺（quē）陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混凝土表（biǎo）麵：新的（de）水泥（ní）砂漿混凝土表麵必須經過合理的養護時（shí）間，讓其“吐堿”，並（bìng）充分幹燥，要求其含水率（lǜ）＜8%，PH值（zhí）小＜10後方（fāng）可施工。底層表麵應幹燥（zào）、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺陷。底層表麵必須清潔，無泥土、白霜、油汙（wū）及脫模劑等汙染物附著。如發現有（yǒu）上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌劑等（děng）除去（qù），再用清水衝洗幹淨，幹（gàn）燥後方可進（jìn）行塗（tú）裝。牆麵經（jīng）處理後應盡快進行施工，以免再次汙染。
舊（jiù）的混（hún）凝土表麵：隻需（xū）清理表麵灰塵、泥土、起砂、疏鬆、不牢固（gù）的地方，不能有油汙等其他汙染物，如有油汙須除（chú）油，並在基體幹燥下塗裝。
既有塗層表麵：需要將塗層表麵（miàn）的灰塵、雜物、泥土、油（yóu）汙等清理幹淨，同時保證無不牢靠、起砂、疏鬆等，最好能用清（qīng）水衝洗（xǐ）一下（xià），或者人（rén）工用鏟子（zǐ）將（jiāng）不易清理掉（diào）的汙物徹底清理掉（diào）。
施工條件
空氣相對濕度不高於65%，氣溫在10℃以上，空間狹小建議在通風幹燥狀態下施工，自固化。
施工方式
刷塗、噴塗、刮塗（tú）、壓塗、抹（mò）塗等方式施工。
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