技術(shù)背景
GH-T高(gāo)耐候(hòu)長效防腐漆--專注專業,遍護全球;專注(zhù):金屬、混凝土、鋼結構、埋地、大氣(qì)環(huán)境及海洋環境下的持久高效防(fáng)護;用以解決:各(gè)種鋼結構、混凝土和水泥表麵的耐候(hòu)、耐老化、耐鹽(yán)霧(wù)、耐濕熱(rè)、耐(nài)海(hǎi)水(shuǐ)、高(gāo)裝飾、保色等防護難題,GH-T運用相互協作的機械交織固化共(gòng)聚體新技術,抵禦幾乎所有大氣、海洋環境中(zhōng)基體免(miǎn)受日照強輻(fú)照,飛沙衝蝕,雨淋日曬,冰(bīng)雪(xuě)冷凍,鹽霧酸雨侵蝕,塗層(céng)具備傳統塗料(liào)無法比(bǐ)擬的(de)完(wán)美耐(nài)久防護,又具備優異的裝飾能力(塗膜堅固、質(zhì)地豐滿、光澤致密),是一款理想的長壽命高耐候新(xīn)材料。
應用推薦
被廣泛應用在:海洋工程、海洋平台、石化(huà)管線、天然氣設備、跨江大橋、基建及市政、大型鋼(gāng)鐵結構、管道管線、設備設備、混凝土和水泥等;埋地,海洋,橋梁(liáng),橋墩,海洋平台,石化,冶金,電廠,化工,能源,軌道,海工等領域。
性能機理
1. 獨特三維互聚技術
GH-T塗料運用頂尖的三維互聚(jù)技術,改(gǎi)變成膜劑分子鏈和成分物性,達到可(kě)以抵禦一切自(zì)然環境下基體(tǐ)完美(měi)防護和持久防護的(de)兩者合一。經過技術革新後成膜劑製備的塗料,在大(dà)量的(de)用戶(hù)應(yīng)用(yòng)和技術證明,選擇(zé)
GH-T方可做到持久(jiǔ)抵禦惡例(lì)自然環境的侵蝕,又能做到高度裝飾及優良的塗(tú)覆性。技術證明,在長時劇烈的日照,風沙衝蝕,雨淋冰凍,酸雨鹽霧侵蝕等,漆(qī)膜均能提供長久防護;為了滿足用(yòng)戶對表麵塗層(céng)的多(duō)角度要求,高耐(nài)候塗料運用專(zhuān)利顏料(liào)及(jí)填料,漆膜色澤飽滿,持久保色;出色的抵禦紫(zǐ)外線老(lǎo)化,同時具有良好的抗(kàng)刮傷(shāng)和耐侵蝕性能。
2. 納米粒徑技術
納米技術實際上已經成熟應用於很多行業,而(ér)
EXPERT公司的工程師們卻對納米技術(shù)在漆料中全新應用作了開端,已(yǐ)知的技術證明和大量的用戶反(fǎn)饋(kuì),納米粒徑微粉運用於塗料中,可以大幅度提高漆膜性能,尤其提高漆膜的高度耐候,抗紫外線老化(huà),耐風沙侵蝕,抗酸(suān)雨鹽霧腐蝕(shí);另一麵增加漆膜致密飽(bǎo)和度,光澤耐久,色澤豐滿,持久保持漆膜顏色,滿足用戶對(duì)表(biǎo)麵防護的多重需求。
3. 高強抗衝擊性
GH-T塗料整(zhěng)合高分(fèn)子、共價(jià)聚合、三維互聚等分子化學技術,並采用納米材(cái)料(liào)作為(wéi)成膜劑合成基料(liào),極大程(chéng)度提高產品高抗衝(chōng)擊性能。大部分工(gōng)業強國對高耐候塗料相關標準(zhǔn)均有抗衝擊性(xìng)的規範和要求,但在已知國際標準和工業強國的執(zhí)行標準中,高(gāo)耐候互聚增強塗料做到了極致,抗(kàng)衝擊性能幾乎(hū)超越現有已知相類似產品的標準;測試表明:0.5kg重量的鐵錘從500m高空自由落體下(xià)降,到(dào)達塗層(céng)時的(de)衝擊力沒有使漆膜開裂或剝落;這便是(shì)醉有力的證據。
4. 經濟效益高,成本低
EXPERT公司一直不斷前行,旨在為客戶提供最高性(xìng)價比的產品和(hé)完善的服務。
GH-T作為一款高性價比(bǐ)產品,在施工、維護、塗(tú)覆性、修補、保色及抗(kàng)刮(guā)傷性(xìng)上均具備普通塗料無法比擬(nǐ)的優勢;一個完整的防護係統,在基體表麵要求較低的情況(kuàng)下便可以(yǐ)很(hěn)多時間內完成,施工和維護時間均很短(duǎn),有效降低施工和維護成本;根據(jù)基體設計壽命和壽命周期成本,塗料持久有效的防護是最直接的(de)高回報體現,而差塗料高昂維護、重新購(gòu)買、重塗等綜合成本,則更進一步體(tǐ)現(xiàn)高耐候塗料的高性價比(bǐ)。
5. 綜合性能
GH-T塗料不(bú)僅具有抗(kàng)紫外線老化,耐風沙侵(qīn)蝕,抗酸雨鹽霧腐蝕,抗刮傷性能,同時漆膜使用壽命長,持久保色,高度裝飾,長效防腐;塗料易施工,可重複塗(tú)覆,易(yì)維護,施(shī)工時間短,綜合成本低等特性。
技術指標(biāo)
項目 |
指標(biāo) |
耐溫 |
≤120℃ |
顏色 |
淺(qiǎn)灰、灰色 |
表觀 |
平整光滑,致密無針孔 |
耐彎曲性 |
≤3 |
耐候性 |
17000h,不起泡,不開裂,不脫落 |
耐(nài)老化 |
1000h;塗膜無變化 |
耐化學品 |
10% H2SO4 3d,塗膜無變化;GB/T1763-79 |
10% NaOH 3d, 塗(tú)膜無變化;GB/T1763-79 |
5% NaCl 3d,塗膜無變(biàn)化(huà);GB/T1763-79 |
耐濕熱 |
49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化 |
附著力 |
1級,十字交(jiāo)叉(chā)壓敏膠帶法 GB/T 1821-89 |
幹燥時間 |
表幹:1-2h;實幹不低於48h |
厚度 |
150-300μm |
施工介紹
可以直接(jiē)塗覆於需要(yào)防護的基體,也可塗覆於相適應的漆膜表麵;塗料優異的裝飾和極佳的耐候性,無需多餘防護,在基體表麵塗覆150-250μm厚度的高耐候互聚增強塗料,便可抵禦自然環境下(xià)的任何損害,帶來持久防護。
預處理
塗裝作業前,應去除(chú)基體(tǐ)表麵(miàn)的油(yóu)汙、殘鏽、氧化皮等。推薦使用中性清洗劑或(huò)專(zhuān)業溶劑清除油汙,然後用清水衝(chōng)淨,待幹燥(zào)後施(shī)工。噴丸或噴砂達到Sa2.5級要求,如果工況不適合噴砂或噴丸,手工打(dǎ)磨至St3同樣適合;局部修補打磨到St3級即可。施工時,應避免基體重新沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙度要求控製在30~50μm範圍內。且保證基體幹燥狀態下施工。
施工條件(jiàn)
鋼材表麵溫度和環境溫度(dù)一(yī)般不(bú)低(dī)於8℃,待塗基體溫(wēn)度不低於5℃,空氣相對濕(shī)度不超過85%。
施工方式
噴塗:無氣噴塗、空氣輔(fǔ)助噴塗。
刷塗:適用(yòng)。
輥塗:適用。
詳細塗裝(zhuāng)工藝,請聯係EXPERT/易斯(sī)柏公司。