技術背景
HE260換熱器抗酸堿耐磨防腐塗料--EXPERT出品，遍護全球；是一款以晶間空間體防介高分子（zǐ）複合樹脂為基（jī）料，采（cǎi）用黑體晶間增強技術，提升換熱器換熱率（lǜ），增強導熱和（hé）換熱，提高熱能利用率；同時解決各種煙氣、酸堿腐蝕，冷凝腐蝕，點蝕，磨蝕和衝蝕，提高換熱器使用壽命，且耐高溫，耐濕熱，防滲防水，阻垢防粘。實際應（yīng）用防護如：HE260應用在鍋爐省（shěng）煤（méi）器換熱管，由於各換熱層無法做到水溫一致，而高溫煙氣處於鍋爐末端，如此（cǐ）產生大量冷凝，造成（chéng）換熱管受到持續的酸、堿凝露腐蝕（shí），和高溫酸堿的化學腐蝕；凝露腐蝕是一種電解質的電化學腐蝕，伴有電流產生，腐蝕尤其嚴重，塗裝HE260即可高效解決換熱和嚴苛腐蝕難題，是一款理想的換熱設施（shī）專防新材。
應用推薦
HE260被廣泛應用在：各（gè）類熱交換器，換熱器（qì），換（huàn）熱（rè）管，翅（chì）片管，加熱盤管，餘熱鍋爐，省煤器，鍋爐管，水冷壁等換熱設施（shī）；及各種液體介質，油品，餘熱尾氣，各種煙氣，化（huà）工廢氣，高溫爐（lú）氣（qì）等工況。
腐蝕機（jī）理
換熱設施是重要的工業（yè）生產裝備，其在能量轉換和減損耗起（qǐ）到（dào）很大作用。換熱工況常見腐蝕（shí）有：電化學腐蝕、酸堿凝露腐蝕（shí）、高溫（wēn）氧化腐蝕、物（wù）理腐蝕、化學反應（yīng）腐蝕、濕熱（rè）腐蝕、點蝕（shí）、晶間腐蝕（shí）及磨蝕等；腐蝕介質中常含有：酸堿離子、凝露（lù）、鹽類、結晶鹽、酸堿、氫氧根（gēn）化合物、蒸汽、高溫、碳氮氧化物等均會對管板和（hé）焊縫造（zào）成嚴重腐蝕；換熱工況腐蝕嚴（yán）苛，還需考（kǎo）慮換熱（rè）效率，應用傳統材料並（bìng）不能一體解決，采用（yòng）更高技術和標準的產品（HE260）才是有效的（de）換熱器防護手段。
防護機理
1. 複合預浸纖維增強，高耐（nài）磨，耐衝刷（shuā），不懼高速煙氣，強附著力
HE260漆料中加入（rù）特殊工藝製備的納米交織纖維，纖維線狀（zhuàng）蓬鬆互穿交織，微（wēi）觀下形成致密的增強網，縱橫交織的結（jié）果是具有優良的抗衝擊和耐磨強度，增加耐（nài）磨性，抗衝蝕（shí）性，提（tí）高（gāo）漆膜抗磨壽命。增（zēng）強（qiáng）纖維在功能（néng）調節劑和層片（piàn）態材料（liào）疊加的作用下，會（huì）形成超致密納（nà）米（mǐ）複合屏蔽體，1級（jí）附著力，100%屏蔽腐蝕介質，兼具出色的耐磨性。
2. 黑體技術增強（qiáng），高熱導率，提升換（huàn）熱效（xiào）率，增強熱能利用率（lǜ）
HE260采用黑體技術和高導熱率的納米晶碳材料，及不同粒徑的稀土氧化物微粉等填料（liào），相互協作形成空間屏蔽塗層體，導熱出（chū）色，導熱係數＞205W/m.k，提（tí）升熱換設備換熱效（xiào）率，增強熱能利用率。
3. 高（gāo）防酸（suān）堿腐蝕，防電化學腐蝕，防冷凝腐蝕（shí），抗溫變出（chū）色
HE260高（gāo）防（fáng）：H2SO4、HCL、SO2、SO3、HF、H2S、NaOH、磷酸、硝酸等，以（yǐ）及（jí）碳、氮氧（yǎng）化物等腐蝕介質；成膜改（gǎi）性（xìng）技術的應用，塗層抗熱變（biàn）性優（yōu）、抗衝擊性強，抗熱振性能出色，不懼交替變化的溫度環境。
4. 表麵不潤濕技術，超低表麵能（néng），減阻防（fáng）垢，換熱（rè）率增強
HE260采用表麵不潤濕技術，塗層表麵能低，表麵張力大，光滑且（qiě）摩擦（cā）係數極低，自潔防汙性能出色，減少結焦和阻垢（gòu），動力（lì）學更加出色，換熱率增強。
5. 經濟效益高（gāo），成本投入減少＞20%，壽（shòu）命長
換熱介質腐蝕性強（qiáng），電化學腐蝕和（hé）離子滲透能力強，可滲入內部劇烈反應，尤其高溫環境下，若沒有（yǒu）有效的（de）防護措施，設施壽命嚴重降低。而（ér）對比（bǐ）傳統塗料“一般塗料 多次塗裝及維護”成本，HE260比傳統材料可節省20%成本，且壽命長，經濟效益高。
技術指標
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項目
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性（xìng）能（néng）指標
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耐溫（℃）
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150，200，300，500，600，1000，1250，細分7種專業產品
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顏色
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綠色，墨（mò）綠色（sè），灰色，軍綠色，黑色，黑灰色
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外觀（guān）
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致密，飽和，無針孔
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防水性
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防水，防滲透
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抗衝擊強度
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≥3.91；GB/T1732-93
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硬度
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≥7H（莫氏）；GB/T6739-86
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耐化學品
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50% H2SO4 30d；完整無變化
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20%NaOH 30d；完整無變化
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10% HCl 30d；完整無變化
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20% HF 30d；完整無變化
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3-5% 汽熏 HF 30d；完整無變化
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耐鹽（yán）霧
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15%NaCl 5d，塗（tú）膜無變化（huà）
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鹽霧試驗
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3.5%NaCl 4000h，塗膜完整無變化
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凍融試驗
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(－20+2℃、常溫、70+2℃各（gè）6h，5個循環) 通過（guò）
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附著力
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1級，十字交叉壓敏膠帶法 GB/T 1821-89（89）
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幹燥時間（jiān）
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表幹：2-3h；實幹不低於48h
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厚度
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300-500μm，特殊工況：0.5-1mm
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施工介（jiè）紹
自然固（gù）化，表（biǎo）幹及實（shí）幹時間短，有效減少停工時間，適合各種塗裝方式。一般工人（rén）即可完成塗裝，對塗裝設備無特殊要（yào）求。
預處理
塗裝作業前，應去除基（jī）體表麵的油（yóu）汙、殘（cán）鏽、氧化皮（pí）等。表（biǎo）麵幹燥狀態下施工。
表麵粗糙度（dù）：30～50μm。
施工條件
鋼材表麵溫度（dù）和環境溫度一般不低於5℃，待塗基體溫度不低於2℃，空（kōng）氣相對濕度（dù）不超過85％。狹小的（de）空間，建（jiàn）議通風幹燥狀態下施工（gōng）。
施工方式
噴塗：高壓無氣噴塗、空氣輔助噴塗（tú）均可。
刷塗：適用。
輥塗：適用。
詳細塗裝工（gōng）藝，請聯係EXPERT/易（yì）斯柏公司。
