應（yīng）用推薦
被廣泛應（yīng）用在：海洋工程、海洋平台、石化管線、天然氣設備、跨江（jiāng）大橋、基（jī）建及市政、大型鋼鐵結構、管道管線、設備設備、混（hún）凝土和水泥（ní）等；埋地，海洋，橋梁，橋墩，海洋平台，石（shí）化，冶金，電廠，化工（gōng），能源，軌道，海工等領域。
性能機理
1. 獨特三維互聚技（jì）術
GH-T塗料運用頂尖的（de）三維互聚技術，改變成膜劑分子鏈和成分物性，達到可以（yǐ）抵禦一切自然環境下基（jī）體（tǐ）完（wán）美（měi）防（fáng）護和持久防護的兩者合一。經過技術革（gé）新後成膜劑製備的塗料，在大量的用戶應用和技術證明，選擇
GH-T方可做到持久抵禦惡例自然環境的侵蝕，又能做到高度裝飾及優良的塗覆性。技術證明，在長時劇烈（liè）的日照，風沙衝蝕，雨淋冰凍，酸雨鹽霧侵蝕等，漆膜均能提供長久防護；為了（le）滿足用戶（hù）對表（biǎo）麵塗層的多角度要求（qiú），高耐（nài）候塗料運（yùn）用專利顏（yán）料及（jí）填料，漆膜色（sè）澤飽滿，持久保色；出色的抵禦紫外線老化（huà），同時具有良好的抗（kàng）刮傷和耐侵蝕性能。
2. 納米粒徑技術
納米（mǐ）技術實際上已經成熟應用於很多行業，而
EXPERT公司的工（gōng）程師們卻對納米技術在漆料中全新應用作了（le）開端，已知的技術證明和大量的用戶反饋，納（nà）米（mǐ）粒徑微（wēi）粉運用於塗料中，可以大幅度提高漆膜性能，尤其提高漆膜的高度耐候，抗紫外線老化，耐風沙侵蝕，抗酸雨鹽（yán）霧腐蝕；另一麵增加漆膜致密（mì）飽和度，光澤耐久，色澤豐滿，持（chí）久保持漆膜顏色，滿足用戶（hù）對表麵防護的多重需求。
3. 高強抗衝擊性
GH-T塗料整合高分子、共價聚合、三維互聚等分子化學技（jì）術，並采用納米（mǐ）材料作為成膜劑合成基料，極大程度提高產品高抗衝擊性能。大部分工業強國對高（gāo）耐候（hòu）塗料相關標（biāo）準均有抗衝擊性的規範和要求（qiú），但在已（yǐ）知國際標準和工業強國的執行標（biāo）準中（zhōng），高耐候互聚增強塗（tú）料做（zuò）到（dào）了極致，抗衝擊性能幾乎超越現有已知相類似產品的標準；測（cè）試表明：0.5kg重量的鐵錘從500m高空自由落體下降，到達塗層時的衝擊力沒有（yǒu）使漆膜開裂或剝落（luò）；這便是醉有力的證據。
4. 經濟效益高，成本低
EXPERT公司一直不斷前（qián）行，旨在為客戶提供最高性（xìng）價比的產品和完善的服務。
GH-T作（zuò）為一款高性價比產品（pǐn），在施工（gōng）、維（wéi）護、塗覆性、修（xiū）補、保色及抗刮傷性上均具備普通塗料無法比擬的（de）優（yōu）勢；一個完整的防護係統，在基體表麵要求較低的（de）情況下便可以很（hěn）多時間內完成，施工和（hé）維護時間均很短，有效降（jiàng）低施工和維護成本；根據基體設計壽命和壽命周期成本，塗料持久有效的防護是（shì）最直接的高回報體現，而差（chà）塗料高昂維護、重新購買、重塗等（děng）綜合成（chéng）本，則更進一步（bù）體現高耐（nài）候（hòu）塗料的高性（xìng）價比。
5. 綜合性能
GH-T塗料不僅具有抗（kàng）紫外線老化，耐風沙侵（qīn）蝕，抗酸雨鹽霧腐蝕，抗刮傷（shāng）性能（néng），同時漆膜使用壽命長，持（chí）久保色，高度裝（zhuāng）飾，長（zhǎng）效防腐；塗（tú）料易施工，可重複塗覆，易（yì）維護，施工時間短，綜合成本低（dī）等特性。
技術指標
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項目 |
指標 |
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耐溫 |
≤120℃ |
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顏色 |
淺灰、灰色 |
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表觀 |
平整光滑，致密無針孔 |
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耐（nài）彎曲性 |
≤3 |
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耐候性 |
17000h，不起泡，不開裂，不脫落 |
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耐老化 |
1000h；塗（tú）膜無變化 |
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耐化學品 |
10% H2SO4 3d，塗膜無變（biàn）化；GB/T1763-79 |
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10% NaOH 3d, 塗膜無變化；GB/T1763-79 |
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5% NaCl 3d，塗膜無變化；GB/T1763-79 |
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耐濕熱 |
49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化 |
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附著力 |
1級，十字交叉壓敏膠（jiāo）帶法 GB/T 1821-89 |
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幹（gàn）燥時（shí）間 |
表幹：1-2h；實幹（gàn）不低於48h |
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厚度 |
150-300μm |
施工介紹
可以直接塗覆於需要防護的基體，也可塗覆於相適應的漆膜表麵；塗料優異的裝飾和極佳的耐候性，無需多餘防護，在基體表麵塗覆150-250μm厚度的高耐候互聚增強塗料，便可抵禦自然環境下（xià）的任何損害，帶來持久防護。
預處理（lǐ）
塗裝作業前，應（yīng）去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。推薦使用中性（xìng）清洗劑或專業（yè）溶劑清除油汙，然後用（yòng）清水衝淨，待（dài）幹燥後施工。噴丸或（huò）噴砂達到Sa2.5級要求，如果工況不適合噴砂或噴丸，手工打磨至St3同樣適合；局部修補打磨（mó）到St3級即可。施工時，應避免基體重新（xīn）沾汙油（yóu）脂或其他汙物。
表麵粗（cū）糙度要求控製在30～50μm範（fàn）圍內。且保證基體幹燥狀態下施（shī）工。
施工條件
鋼材表麵溫度和（hé）環境溫度一般不低（dī）於8℃，待（dài）塗基體溫度不（bú）低於5℃，空氣相對濕（shī）度不超過85％。
施工方式
噴塗：無氣噴塗、空氣輔助噴塗。
刷塗（tú）：適用。
輥塗（tú）：適用。
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