技術背景(jǐng)
NG537耐熱(rè)納米陶瓷增強耐磨塗料(liào)--EXPERT出品,遍護全球;是一(yī)款以複合高分子陶瓷基功能樹脂為基料,專注解決:耐磨(mó),防腐耐磨,耐(nài)酸堿耐磨,抗衝刷耐磨,耐高溫耐磨,防結焦耐磨,防(fáng)水耐磨等磨蝕(shí)難題;硬度高(>8H),機械強度高,韌性好,摩擦係數低,表麵能低,防汙防(fáng)結焦,減阻節能,提升動能轉換,防酸防堿,耐(nài)高(gāo)溫,耐濕熱,抗溫變和抗熱振(zhèn)優。滿足各種高速煙塵、顆粒(lì)、高速流體、粉(fěn)塵、煙氣等介質的持久抗磨保護;工程師(shī)設(shè)計NG537之初,便賦予產品高抗磨、耐衝刷、耐磨蝕(shí)、耐衝蝕、耐腐蝕和塗層超低摩擦係數特性,成膜物(wù),填料,微觀結構和固化機理均進行了係統的(de)整合維係(xì),最終形成一款能夠全麵解決各種複雜工況(kuàng)抗磨的特殊新材料。
磨蝕機理
粉塵、顆(kē)粒(lì)、流體、煙氣等介質的高速衝刷,常伴有高溫,酸堿介(jiè)質的氫(qīng)脆、化(huà)學腐蝕、點腐蝕、氧化腐蝕、電化學腐蝕,及滲透(tòu)腐蝕等,腐蝕(shí)+衝蝕+磨蝕,是致命的複合(hé)破壞,三者循環往複,基材磨損速度快(kuài)且破壞擴張迅速,大麵積損毀無(wú)法避免,壽命嚴重縮短;有的工況還存在(zài)高溫和液體,高溫腐蝕(shí)+形成電解質的電化學腐蝕+衝蝕+磨蝕,導致了更強大(dà)的(de)破壞力,若沒有表麵可(kě)靠的耐磨耐腐措施,將嚴重影響設施壽命。
應用推(tuī)薦
NG537正在服(fú)務數以萬計的企業主和大體量項目,被(bèi)廣泛用於:電廠裝備、除塵設備(bèi)、水冷(lěng)壁、鍋爐(lú)、高溫爐體(tǐ)、礦機、粉料倉室、煙(yān)道、脫(tuō)硫、風(fēng)機、葉輪、泵(bèng)、輸(shū)送(sòng)、核電(diàn)、環保、軍工、攪拌、流體、粉體設備、港口、石化、冶金等。廣泛塗裝在:各(gè)種金屬和非金屬材料,玻璃鋼,熱噴(pēn)塗,陶瓷,纖維,襯板,耐材,內襯,爐(lú)體(tǐ)材料,混凝(níng)土(tǔ),水泥,澆注料,石墨(mò),磚等(děng)。
性能機理
1. 空間陶瓷體複(fù)合耐磨增強,高硬度耐磨,機械強度(dù)高,抗磨蝕
眾所周知,砂輪的(de)耐磨性強且經久耐用,砂輪分解開後,主要有以下幾(jǐ)點特性支撐耐(nài)磨,一是(shì)砂輪本身采用抗(kàng)磨材料;二是砂輪中將耐磨料粘合在一起(qǐ)的(de)膠黏劑粘結強(qiáng)度高;三(sān)是耐磨料粒徑尺寸合理的布局。NG537 運(yùn)用特殊工藝處理(lǐ)後的納米(mǐ)聚釉微粒增強技術,經(jīng)過高溫燒結形成釉料再經特殊工藝製備出釉料微粉(fěn),同時在設計時便已考慮漆膜實際應用需求,選取不同粒徑尺寸相互維係,彼此立體交織、點麵切向粘合,最終(zhōng)形成空(kōng)間的高耐磨(mó)防護壁壘。
2. 高分子縮聚成膜增強,韌性好,抗衝擊,抗溫變出色
NG537采用高分子縮聚技(jì)術,顯著提(tí)升塗層附著力、抗溫變性和韌性;出色的附著力(lì)是(shì)耐磨的必(bì)要(yào)條件,高分子陶瓷體成膜(mó),輔以高強度耐磨功能填料,賦予(yǔ)塗(tú)層(céng)具有物理粘接兼具化學反應鍵粘合,附著力出色的同時,提供強力(lì)的耐磨和抗溫性能。
3. 耐酸(suān)堿,耐腐蝕,防水,壽命長,不懼高速衝刷
NG537采用功能新材料和納米金屬陶瓷氧化物新材料作功能填料,成膜(mó)固(gù)化形(xíng)成密實(shí)無針孔(kǒng)的屏蔽體,高防酸堿的化學腐蝕和物理腐蝕,並阻止電解質(zhì)的形成(chéng)防止電化學腐蝕,不懼各種(zhǒng)酸堿和(hé)離子,防水,放滲透,耐高速介(jiè)質衝(chōng)刷,耐濕(shī)熱,壽命長。
4. 表麵(miàn)摩擦係數小,表麵能低,光滑減阻
成膜劑的作(zuò)用下,促使粒徑不同的耐磨材料合理協調分布,互相粘合,錯列交織;另外在塗料中加入特殊品性的填料及調節劑,相互協作下形成(chéng)了致(zhì)密低表麵能的的防護層,光滑的表麵可以有效(xiào)降低表麵摩擦係(xì)數,減弱(ruò)摩擦產生的損耗;低表(biǎo)麵能的作用是減少阻垢,減阻節能。致密飽和的漆膜,也阻止了高溫介質浸入基體表層形成腐蝕,有效增加漆料抗衝擊性及抗衝蝕性能。
5. 經濟(jì)效益高,低(dī)投入,成本節省(shěng)>20%
磨損、衝蝕在高溫下尤其劇(jù)烈(liè),若沒有優良的耐磨防護,基體壽命會嚴重縮短;“傳統漆料 多次維護及塗裝(zhuāng)”的行業概論,從塗裝成本、購置成本、停工損失等綜合計算(suàn),而且多次維護和停工,也會導致設施被購買(mǎi)亮點降(jiàng)低(dī),競爭力下降,NG537為企業主節省超20%成本投入(rù)。
技術指標
項目
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性能指標
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耐溫(℃)
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常溫,200,300,500,600,800,1200,1550,1750。9種不同產(chǎn)品
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顏色
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灰(huī)色,深灰(huī)色,黑色(sè),白色,綠色,軍綠(lǜ)色
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表觀
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致密,飽和,陶瓷質感
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硬度
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≥8H(莫氏)
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抗衝擊強(qiáng)度
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≥3.91
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附(fù)著(zhe)力(lì)
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1級(jí),十字交叉壓敏膠帶法
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耐化學品
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10% H2SO4 3d;漆膜完整無變化
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10% NaOH 3d;漆膜完整無變化
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5% NaCL 3d;漆膜完整無變(biàn)化
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凍融試驗
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(-20+2℃-70+2℃各6h,五個循環)通過
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耐鹽霧
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15%NaCl,3d,連續噴霧(wù)35±1,無變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCL 4000h,漆膜完整無變化(huà)
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幹燥時間
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表幹:2-4h;實幹不低於48h
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厚度
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450-750μm;特殊工況:1-3mm
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施工介紹
NG537施工便捷,對表麵處理要(yào)求不高,自(zì)然固化,一般工人即可完成塗裝,對塗裝設備無要求。
預處理
塗裝作業前,應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮(pí)等。表麵幹燥狀態方可施工。塗裝時,應避免基體重新沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙度:30~50μm。
施工條件
鋼材表麵溫度和環境溫度一般不低於5℃,待塗基體溫度不低於5℃,空氣相對濕度(dù)不<85%。狹小的空間,建議通風幹燥狀態(tài)下施工。
施工方式
噴塗:高壓無氣噴塗、空氣輔(fǔ)助噴塗均(jun1)可。
刷塗:適用。
輥塗(tú):適用。
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