技術背景
HE260換熱器抗酸堿耐磨防腐塗料--EXPERT出品，遍護全球；是（shì）一（yī）款以晶間空間體防介高分子複合樹脂為基料，采用（yòng）黑體晶（jīng）間增強技術，提升換熱器換熱率（lǜ），增強（qiáng）導熱和換熱（rè），提（tí）高熱能（néng）利（lì）用（yòng）率；同時解決各種煙氣、酸堿腐蝕，冷凝腐蝕，點蝕，磨蝕和衝蝕，提高換熱器使用壽命（mìng），且耐高溫，耐濕熱，防滲防水（shuǐ），阻垢防粘。實（shí）際應用防護（hù）如：HE260應（yīng）用在（zài）鍋爐省煤器換熱管，由於各換熱層無法做到水溫（wēn）一致，而高溫（wēn）煙氣處於鍋爐（lú）末端，如此產生大量冷凝，造成換熱管受到持（chí）續的酸、堿凝（níng）露腐蝕（shí），和高溫酸堿的化學腐蝕；凝露腐蝕是一種電解質的電化學腐蝕，伴有電流產生，腐蝕尤其嚴重，塗裝HE260即可高效解決換熱和嚴苛（kē）腐蝕難題，是一款理想的換熱設施專防新材。
應用推薦（jiàn）
HE260被廣泛應用在：各類（lèi）熱交換器，換熱器，換熱管，翅片管，加熱盤（pán）管，餘熱鍋爐，省煤（méi）器，鍋爐管，水冷壁等換熱設（shè）施；及各種液體介質，油品，餘熱尾氣，各種煙氣，化工廢氣，高溫爐氣等工況。
腐蝕機理
換熱（rè）設施是重要的工業（yè）生產裝備，其在能量轉換和減（jiǎn）損耗起到很大作用。換熱工況常見腐蝕有：電化學（xué）腐蝕、酸堿凝露腐蝕、高溫氧化腐（fǔ）蝕、物理腐蝕、化學反應腐蝕、濕（shī）熱（rè）腐蝕、點蝕、晶間腐蝕及磨蝕（shí）等；腐蝕介（jiè）質中（zhōng）常含有：酸堿離子、凝露（lù）、鹽類、結晶鹽、酸堿（jiǎn）、氫氧根化合物、蒸汽、高溫、碳氮氧化物等均會對管板和焊縫造（zào）成嚴重腐蝕；換熱（rè）工況腐（fǔ）蝕嚴苛，還需考慮換（huàn）熱效率，應用傳統材料並不能一體解決，采用更（gèng）高（gāo）技（jì）術和標準的產品（HE260）才是有效的換熱器防護手段。
防護機理
1. 複合（hé）預浸纖維增強，高耐磨，耐衝（chōng）刷，不懼高（gāo）速煙（yān）氣，強附著力
HE260漆料中（zhōng）加入特殊工藝製備的納米交織纖維，纖維線狀蓬鬆互穿交織，微觀下形成致（zhì）密的增強網，縱橫交織的結果是具有優良的抗衝擊和耐磨強度，增加耐磨性，抗衝蝕性，提高漆（qī）膜抗（kàng）磨（mó）壽命。增（zēng）強纖（xiān）維在功能調節劑和（hé）層片態材料（liào）疊加的作（zuò）用下，會形成超致密納米複合屏蔽體，1級附（fù）著力，100%屏蔽腐蝕介質，兼具（jù）出（chū）色的耐磨性。
2. 黑體技術增強，高熱導率，提升換熱效率，增強熱能利用率
HE260采用黑體技（jì）術和高導熱率的納米晶碳材料，及不同粒徑的稀土氧化物微（wēi）粉等填料（liào），相互協作形成空間屏蔽塗層體，導熱（rè）出色，導（dǎo）熱係數＞205W/m.k，提升熱換設備換熱效率，增強熱能利用率。
3. 高防（fáng）酸堿腐蝕，防電化學腐蝕，防冷凝腐蝕，抗溫變出色
HE260高防：H2SO4、HCL、SO2、SO3、HF、H2S、NaOH、磷酸、硝酸等，以（yǐ）及碳（tàn）、氮氧化物等腐（fǔ）蝕介質；成膜改性技術的應用，塗層抗熱變性優、抗衝擊性強，抗熱振性能出色，不懼交替變化（huà）的溫度環境。
4. 表麵不潤濕技術，超低表（biǎo）麵能，減阻防垢，換熱率增強
HE260采用表麵不潤濕技術，塗層表麵能低，表麵張力大（dà），光滑且摩擦係數極（jí）低，自潔防汙性能出色，減少結（jié）焦和阻垢，動力（lì）學更（gèng）加出色，換熱率增強。
5. 經濟效益高，成本投入減少＞20%，壽命長
換熱介（jiè）質腐蝕性強，電（diàn）化學腐蝕和離（lí）子滲透能力強，可滲（shèn）入內部劇烈反應，尤其高溫環境（jìng）下，若沒有（yǒu）有效的防護措施，設施壽（shòu）命嚴重降低。而（ér）對比（bǐ）傳統塗料“一般塗（tú）料 多次塗裝及（jí）維護”成本，HE260比傳統材料可節省20%成本，且壽命長，經濟（jì）效益高（gāo）。
技術指標
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項（xiàng）目
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性能指標（biāo）
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耐溫（℃）
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150，200，300，500，600，1000，1250，細分（fèn）7種專（zhuān）業產品
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顏色
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綠色，墨綠色，灰色，軍綠色（sè），黑色，黑灰色
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外觀
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致密，飽和，無針孔
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防水性
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防水，防滲透
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抗衝擊強度
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≥3.91；GB/T1732-93
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硬度
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≥7H（莫氏）；GB/T6739-86
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耐化學（xué）品
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50% H2SO4 30d；完整無變化（huà）
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20%NaOH 30d；完整無變化
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10% HCl 30d；完整（zhěng）無（wú）變化
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20% HF 30d；完整無變化
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3-5% 汽熏 HF 30d；完整（zhěng）無變（biàn）化
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耐鹽霧
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15%NaCl 5d，塗膜無變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCl 4000h，塗膜完整無變化
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凍融試驗
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(－20+2℃、常溫、70+2℃各6h，5個循環) 通過（guò）
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附著力
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1級，十字（zì）交叉壓（yā）敏膠帶法 GB/T 1821-89（89）
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幹燥時（shí）間
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表幹：2-3h；實幹不低於48h
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厚度
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300-500μm，特殊工況（kuàng）：0.5-1mm
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施工（gōng）介紹
自然固化，表幹及實幹時間（jiān）短，有效減少停工時（shí）間，適合各種塗裝方（fāng）式。一般工（gōng）人（rén）即可完（wán）成塗裝，對（duì）塗裝設備無特殊（shū）要求（qiú）。
預處理
塗裝作業前，應去除基體表麵（miàn）的油汙、殘鏽、氧化皮等（děng）。表（biǎo）麵幹燥狀態下施工。
表（biǎo）麵粗糙度：30～50μm。
施工條件
鋼材表（biǎo）麵溫度和環境溫度一般不低於5℃，待塗基體溫度不低於2℃，空氣相對濕度不（bú）超過85％。狹小（xiǎo）的空間，建議通風（fēng）幹燥狀態（tài）下施工。
施工方（fāng）式
噴塗：高壓無氣噴（pēn）塗、空氣輔助噴塗均可。
刷塗：適用。
輥塗：適（shì）用。
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