技術背景

WG50 無機重防腐（fǔ）塗（tú）料（liào）--專注專（zhuān）業，遍護全球。專注：有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫，高濕熱等工況的重防護；這是一（yī）款真正的（de）純粹的（de）無（wú）機防腐漆料，其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的專業級產品，我們一直（zhí）致力（lì）於提供高品質海洋氣候、埋地、石（shí）化及有機溶劑工況下的防護和技術服務（wù）。

應用推薦

被（bèi）廣泛應用在：軍工裝備、石化、化工化學、各類管道、各類（lèi）爐體、高溫設施、換熱設備、罐體、橋梁（liáng）、鋼結構、混凝土（tǔ）、水泥等；適用於所有海洋氣（qì）候，有機溶劑、高溫環境中（zhōng），鋼結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結構（gòu）和鋼筋混凝土結構、管道儲罐等設施的高效防護；並高度適用於石化罐體、石化管線、石化（huà）鋼架設施等，WG50為基體提供終（zhōng）極防護，隻需近百微米級的膜厚，即可達（dá）到高度的（de）持久防護。

性能機理

1. 特殊結構共價偶聯增強，壽命超長
WG50采用共價偶聯結合技術增強，單一塗層（céng）90-120μm即可（kě）滿足長效（xiào）防護；完（wán）全固（gù）化後抵禦強大衝擊，複合塗層下（xià），塗層具備長效的抵禦腐蝕介質（zhì）的（de）性能（néng），使（shǐ）用（yòng）壽命超長，幾乎可做到終身免維護。
 2. 超強耐有機溶劑、石化產品，耐酸堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄微粉，漆膜形成過程中，微觀中可以發現弧片（piàn）狀超薄微（wēi）粉層層疊加、片片交織，逐漸形成無懈可擊的高強（qiáng）度抗衝蝕網；疊加的過程中在納米漿液的粘結協作下，形成抵禦有機溶劑或石化產品的持久防（fáng）護。
 3. 獨特自愈能（néng）力，形（xíng）成氧化大體積鈍（dùn）化膜
化學反應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大（dà）體積氧化（huà）鈍化膜，由化學式可以簡單得出，反應生成的化學（xué）物（wù）體積均比反應前的體積大，這些體積增大（dà）後的化學物會填補細小的針孔、縫隙等，起到雙層抗滲透及封閉作用；同時，弧狀層片狀微粉會增加自身修補，釋放雙重防護。
 4. 特殊化學鍵成（chéng）膜增強（qiáng），導靜電（diàn），陰極保護
WG50采用化學（xué）鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形成的塗層；對於有（yǒu）機溶劑（jì）、海洋環境（jìng）、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並（bìng）電離出電子，形成陰極保護（hù）作用。
 5. 羥基化學鍵結合（hé），強大粘附力 
WG50與基體結合機（jī）理區別於傳（chuán）統的防（fáng）腐塗料，主（zhǔ）要是通過化學反（fǎn）應（yīng）形成羥基共價的（de）方式結合，漆料不（bú）含任何有機物，其中的-OH（羥基）會（huì）和（hé）金屬基體釋放的離子形（xíng）成化學共價鍵，可以抵抗任何自然界（jiè）的嚴重（chóng）衝擊和苛刻環境下的（de）衝蝕。漆料形成漆膜後，基體表麵會出現致密（mì）飽和的金屬（shǔ）防護層，通過化學（xué）鍵的共價結合，即使用重物重擊（jī）也不無法破壞漆膜。
 6. 高經濟效（xiào）益（節省30%的成本）
由於WG50滿足基（jī）體（tǐ）幾乎和設計壽命相適應的長效防腐（fǔ），塗層使用壽命醉高可達到25年，幾乎無需維（wéi）護，根據基體的設計壽命成本，結合使用周期成本等分析，同時考慮維護時人工成本，停工損失損耗、時間成本，腳手架搭建，設備損耗，基體處理，噴塗等因素，比一般（bān）樹脂體係的漆料至少節（jiē）省維護成本30%。

技術指標

項目	性能指標
耐溫（℃）	100、300、400、600、800、1350。細分9種產品
漆膜顏色	灰色
漆膜外觀	致密，飽（bǎo）和，無針孔
耐老化（huà）	1000h；通過；塗層無變化
耐有機溶劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生（shēng）鏽（xiù）現象（xiàng）
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐鹽霧（wù）	15%NaCl 5d，塗膜無變化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過（guò）無變化
附著力	1級，十字交叉壓敏膠帶法
幹燥（zào）時間	表幹：1-2h；實幹不低於48h
厚度	單幹（gàn）膜厚度：120μm；複合：120-300μm

施（shī）工介紹

優秀的（de）防護塗層，應該有優秀的基體處理與之相配合，當塗料塗裝（zhuāng）在（zài）經過精心（xīn）處理後的基體上，甚至可以與基體（tǐ）同壽命。這是個技術論證後的結論，而有史記（jì）載（zǎi）國外的很多相類似的防護體係，距今已有幾十年。因此，一定不能忽視（shì）基體的預處理。
預（yù）處理
新待塗（tú）金屬基體醉佳的噴（pēn）砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體應打磨至（zhì）Sa3級；Sa2.5（近白（bái）級或出白級，金屬白（bái））—非常徹底的噴射或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮（pí）、鐵鏽和油（yóu）漆層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋（wén）狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或拋射除鏽，要求鋼（gāng）材表麵應無（wú）可見的油脂、汙（wū）垢、氧化皮（pí）、鐵鏽和油漆塗層（céng）等附著物，該表麵（miàn）應顯示均勻的金屬色澤。
混凝土基體（tǐ）：新建混凝土基體表麵須經過合理的養護（hù），使其充分（fèn）排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨灰塵、雜質（zhì）、浮灰等汙（wū）染（rǎn）物。
無論是金屬還是混凝（níng）土基體，表（biǎo）麵必須無（wú）油（yóu）汙或其他汙物等，無論是預處理（lǐ）還是施工過（guò）程，均應保（bǎo）證基體無二（èr）次（cì）汙染。
施（shī）工條件
基體溫度至少高於空（kōng）氣露點溫度5℃，空氣（qì）相對濕度不大於（yú）80%，狹小的空間（jiān）或相對封（fēng）閉的區（qū）域應（yīng）在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷塗；為使塗層均勻，損耗少，綜合性能（néng）好，建議（yì）：采用噴塗。
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