技術（shù）背景
HE260換熱器抗酸堿耐磨防腐塗料--EXPERT出品（pǐn），遍護全球；是一款以晶間空間（jiān）體防介高分子複合樹脂為基料，采用黑體晶間增強技術，提升換熱器換熱率，增強導熱和換熱，提高熱能利用率；同時解決各種煙氣、酸堿腐蝕，冷凝腐（fǔ）蝕（shí），點蝕，磨蝕和衝蝕（shí），提高換熱器使用壽命，且耐高溫，耐濕熱，防（fáng）滲防（fáng）水，阻垢防粘。實際應用防護如：HE260應用在鍋爐省（shěng）煤器換熱管，由於（yú）各（gè）換熱層無法做到水溫一致，而高溫煙（yān）氣處於鍋爐末端，如（rú）此產生大量（liàng）冷凝，造成換熱管受到持續的酸、堿凝露腐蝕，和高溫酸堿的化學腐蝕；凝露腐（fǔ）蝕是（shì）一種電解質的電化學腐蝕，伴有電流產生，腐（fǔ）蝕尤其嚴重，塗裝HE260即可（kě）高效解決換（huàn）熱和嚴苛腐蝕難題，是一款理想的換（huàn）熱設施專防新材。
應用推薦
HE260被廣泛應用在：各類熱交換器，換熱器，換熱管，翅（chì）片管，加熱盤管，餘熱鍋爐，省（shěng）煤（méi）器，鍋爐管，水冷壁等換熱設施；及各種液體介質，油品，餘熱尾氣，各（gè）種煙氣，化工廢氣，高溫（wēn）爐氣等工況。
腐蝕（shí）機理
換熱設（shè）施（shī）是重要的工業生產裝備，其在能量轉換（huàn）和減損耗（hào）起到很大作用。換熱工況常見腐蝕（shí）有：電化（huà）學腐蝕、酸堿凝露腐蝕、高溫氧化腐蝕、物理腐蝕、化學（xué）反應腐蝕（shí）、濕熱腐蝕、點蝕、晶（jīng）間腐蝕及磨蝕等；腐蝕介質中常含有：酸堿離子、凝（níng）露、鹽類、結晶鹽、酸堿、氫（qīng）氧根化合物、蒸汽、高溫、碳氮氧化物等均（jun1）會（huì）對管板和焊縫造成嚴重腐蝕；換熱工況腐蝕嚴苛，還需考慮（lǜ）換熱效率，應用傳統材（cái）料並不能一體解決，采用更高技術和標準的產品（HE260）才是有效（xiào）的換熱器防護手（shǒu）段。
防護機理
1. 複合（hé）預浸纖維增強，高耐磨，耐衝刷，不懼高速煙（yān）氣，強附（fù）著力
HE260漆料中（zhōng）加入特殊工藝製備（bèi）的納米交織纖維，纖維線狀蓬鬆互穿交織，微觀下形成致密的增強網，縱橫交織的結果是具有優良的抗衝擊和耐磨強度，增加（jiā）耐磨性，抗衝蝕性，提高（gāo）漆膜抗磨（mó）壽命。增強纖（xiān）維在功能調節劑和層片態材料疊加的作用下，會形成超（chāo）致密納米複（fù）合（hé）屏蔽體，1級附著力，100%屏蔽腐蝕介質，兼具出色的耐磨性。
2. 黑體技術增強，高熱導率，提升換熱效率，增強熱能利用率
HE260采用黑（hēi）體技術和高（gāo）導熱率的納米晶碳材料，及不同粒徑的（de）稀土氧化物微（wēi）粉等填料，相互協（xié）作形成空間屏蔽塗層體，導熱出色（sè），導熱係數＞205W/m.k，提升熱換設備換熱效率（lǜ），增（zēng）強熱能利用率。
3. 高防酸堿腐蝕，防電（diàn）化學腐蝕（shí），防冷凝腐蝕，抗溫變出色
HE260高防：H2SO4、HCL、SO2、SO3、HF、H2S、NaOH、磷酸、硝酸等，以及碳、氮氧（yǎng）化物等腐蝕介質；成（chéng）膜改性技術的應用，塗層抗（kàng）熱變性優、抗衝擊性強，抗熱振性能出色，不懼交（jiāo）替變化的溫度環境。
4. 表麵不潤濕技（jì）術，超低表麵能（néng），減阻防垢，換（huàn）熱率增強
HE260采用（yòng）表麵不潤濕技術，塗層表麵能低，表麵張力大，光滑且摩擦係數極低，自潔防（fáng）汙性能（néng）出色，減少結焦和阻垢（gòu），動力學更加出色，換熱率增強。
5. 經濟效益高（gāo），成本投入（rù）減少＞20%，壽命（mìng）長
換熱介質腐蝕性強，電化學腐（fǔ）蝕和離（lí）子滲透能力強，可滲（shèn）入內部劇烈反應，尤其高溫環境下，若沒有有效的防（fáng）護措施，設施壽命嚴重（chóng）降低。而（ér）對比傳統塗料“一般塗（tú）料 多次塗裝及維護”成本，HE260比傳統材料可節省20%成本，且壽命長，經濟效益（yì）高。
技術指標（biāo）
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項目
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性能指標（biāo）
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耐溫（℃）
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150，200，300，500，600，1000，1250，細分7種專業產品
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顏色
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綠色，墨綠色（sè），灰色，軍綠色，黑（hēi）色（sè），黑灰色
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外觀
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致密，飽和，無針孔
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防水性
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防水，防滲透
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抗衝擊強度
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≥3.91；GB/T1732-93
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硬度（dù）
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≥7H（莫氏）；GB/T6739-86
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耐化學品
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50% H2SO4 30d；完整無變化
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20%NaOH 30d；完整無變化
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10% HCl 30d；完整無變化（huà）
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20% HF 30d；完整無變化
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3-5% 汽熏 HF 30d；完整無變化
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耐鹽霧
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15%NaCl 5d，塗膜無（wú）變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCl 4000h，塗膜完整無變化
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凍融試驗
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(－20+2℃、常溫、70+2℃各6h，5個循環) 通過
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附著（zhe）力
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1級（jí），十字交叉壓（yā）敏膠帶法 GB/T 1821-89（89）
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幹燥時（shí）間
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表幹：2-3h；實幹不低於48h
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厚度
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300-500μm，特殊工況：0.5-1mm
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施工介（jiè）紹
自然固化，表幹及實幹時間短，有效減少停工時間，適合各種塗裝方式。一般工人即可完成塗裝（zhuāng），對塗裝設備無特殊要求（qiú）。
預處（chù）理
塗裝作業前，應（yīng）去除基體表麵的油汙、殘鏽（xiù）、氧化皮等。表麵幹燥狀態下施工。
表麵粗糙度：30～50μm。
施工條件
鋼材表麵溫（wēn）度和環境（jìng）溫度一（yī）般不低於5℃，待塗基（jī）體溫度不低於2℃，空氣相對濕度（dù）不超過（guò）85％。狹（xiá）小的空間，建議通風幹燥狀態下施工。
施（shī）工方（fāng）式
噴塗：高壓無氣噴塗、空氣輔助噴（pēn）塗均可。
刷塗：適用（yòng）。
輥塗：適用。
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