技術背景
NG537耐熱納米陶瓷增強耐磨塗料--EXPERT出(chū)品,遍護(hù)全球;是一款(kuǎn)以複合高(gāo)分(fèn)子陶瓷基功能樹脂為基料,專注解決:耐(nài)磨,防腐耐磨,耐酸堿耐磨,抗衝刷耐磨,耐高溫耐磨,防結焦耐磨,防水耐磨等磨(mó)蝕難題;硬度高(>8H),機械強度高,韌性好(hǎo),摩擦係數低,表麵能低,防汙防結焦,減阻節能,提(tí)升動能轉換,防酸防堿,耐高溫,耐濕熱,抗溫(wēn)變和抗(kàng)熱振優。滿足各種高速煙塵、顆粒、高速流體、粉塵、煙氣等介質的持久抗磨保護;工程師設計NG537之初,便(biàn)賦予產品高抗磨、耐衝(chōng)刷、耐磨蝕、耐衝蝕、耐腐(fǔ)蝕和塗層超低摩擦係數特性,成膜物,填料,微觀結構和固化機理(lǐ)均進行了係統的整合維係(xì),最終形成一款能夠(gòu)全麵解決各種複雜工況抗磨的特殊(shū)新(xīn)材料。
磨蝕機理
粉塵、顆粒、流體、煙氣等介(jiè)質的高速衝(chōng)刷,常伴有高溫,酸(suān)堿介質的氫脆、化學腐蝕、點腐蝕、氧化腐蝕、電化學腐蝕,及滲透腐蝕等,腐蝕+衝蝕+磨(mó)蝕,是致命的複合破壞,三者(zhě)循環往(wǎng)複,基(jī)材磨損速度快且破壞擴張迅速,大麵(miàn)積損毀無法避免,壽命嚴重縮短;有的工況還存(cún)在高溫和液體,高溫腐蝕+形成電解質的(de)電化學腐蝕+衝蝕(shí)+磨蝕,導致了更強大的破壞力,若沒有表麵可靠的耐磨耐腐(fǔ)措(cuò)施,將嚴重影(yǐng)響設施壽命(mìng)。
應用(yòng)推薦
NG537正在服務數以萬計(jì)的企業主和大體量項目,被廣泛用於:電廠裝(zhuāng)備、除塵(chén)設備、水冷壁、鍋爐、高溫爐體、礦機、粉料倉室、煙道、脫硫、風機、葉輪、泵、輸(shū)送、核電、環保、軍工、攪拌、流體、粉體設備(bèi)、港口、石(shí)化、冶金等。廣泛塗裝在:各種金屬(shǔ)和非金屬材料,玻璃鋼(gāng),熱噴塗,陶瓷,纖維,襯板,耐材,內襯,爐體材料,混凝土,水(shuǐ)泥,澆注料(liào),石墨,磚等。
性能機理
1. 空間陶瓷(cí)體複合耐磨增(zēng)強,高硬度耐磨,機械強(qiáng)度高(gāo),抗磨蝕
眾(zhòng)所周知,砂輪的耐磨(mó)性強且經久耐用,砂輪分解(jiě)開後,主要有以下幾點特性支撐(chēng)耐磨,一是砂輪本身采用抗磨材料;二是(shì)砂輪中將耐磨料粘合在一起的膠(jiāo)黏劑粘結強度高;三是耐磨料粒徑尺寸合理的布(bù)局。NG537 運用特殊工藝處(chù)理後的納米(mǐ)聚釉微粒增強技術,經過高溫燒結形成釉料再經特殊工藝製備出釉(yòu)料(liào)微粉,同時在(zài)設計時便已(yǐ)考(kǎo)慮漆膜實際應用需求,選取不同(tóng)粒徑尺寸相互維係,彼此立體交織、點(diǎn)麵切(qiē)向(xiàng)粘合,最終形成空間的高耐磨防護壁壘。
2. 高分子縮聚成膜增強,韌性好,抗衝擊,抗溫變出(chū)色
NG537采用高分子(zǐ)縮聚技術,顯(xiǎn)著提升塗層附著力、抗溫變性和韌性;出色的附著力(lì)是耐磨的必(bì)要條件,高分子(zǐ)陶瓷體成膜(mó),輔以高強度耐磨功能填料,賦(fù)予塗層具(jù)有物理粘接兼具化學反應鍵粘(zhān)合,附著力出(chū)色的同時,提供強力的耐磨和抗溫性能。
3. 耐酸堿,耐(nài)腐(fǔ)蝕,防水,壽命長(zhǎng),不懼高速衝刷
NG537采用功能新材料和納(nà)米金屬陶瓷氧化物新材料作功能填料,成膜固化形成密實無針孔的屏蔽體,高防(fáng)酸(suān)堿的化學(xué)腐蝕和物理腐蝕,並阻止電(diàn)解質(zhì)的形成防止電(diàn)化學腐蝕,不懼各種(zhǒng)酸堿和離子,防水(shuǐ),放滲(shèn)透,耐高速介質衝(chōng)刷,耐濕熱(rè),壽命長。
4. 表麵摩擦係數小,表麵能低,光滑減阻
成膜劑的作用下(xià),促使粒徑不同的耐磨材料合理協調分(fèn)布,互相粘合,錯列交織;另外在塗料中加入特殊品性的填料及調(diào)節劑,相互協作下形成了致密低表麵能的的(de)防護層,光滑的表麵可以有效降低表麵摩擦係數,減(jiǎn)弱摩擦產生的損耗;低表(biǎo)麵能的作用(yòng)是減少阻垢,減阻節能。致密(mì)飽和的漆膜,也(yě)阻止了(le)高(gāo)溫介質浸入基體表層形成腐(fǔ)蝕,有效(xiào)增加漆料抗衝擊性及抗衝蝕性能。
5. 經濟(jì)效益高,低投入,成本節省>20%
磨(mó)損、衝蝕在高溫下尤其劇烈,若沒有優良的耐磨防護,基體壽命(mìng)會嚴重縮短;“傳統漆料 多次維護及塗裝”的(de)行業概論,從塗裝成本、購置成本、停工損失等綜合計算,而且多(duō)次維(wéi)護和停(tíng)工,也(yě)會導致設施被(bèi)購買亮點降低,競爭力下降,NG537為企業主節省超20%成本投入。
技術指標
項(xiàng)目
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性能指(zhǐ)標
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耐溫(℃)
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常溫,200,300,500,600,800,1200,1550,1750。9種不同(tóng)產品
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顏色
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灰色,深灰色,黑色,白色,綠色,軍綠色
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表(biǎo)觀
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致密,飽和,陶(táo)瓷質感
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硬度
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≥8H(莫氏)
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抗衝擊強度
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≥3.91
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附著力
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1級,十字交叉(chā)壓敏膠帶法
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耐化(huà)學品
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10% H2SO4 3d;漆膜完整無變化
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10% NaOH 3d;漆膜完整無變化(huà)
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5% NaCL 3d;漆膜完整無變化
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凍融試驗
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(-20+2℃-70+2℃各6h,五個循環)通過
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耐鹽霧
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15%NaCl,3d,連續噴(pēn)霧35±1,無變化
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鹽霧試驗
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3.5%NaCL 4000h,漆膜完整無變化
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幹燥時間
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表幹:2-4h;實(shí)幹不低於48h
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厚度
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450-750μm;特殊工況:1-3mm
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施工介(jiè)紹(shào)
NG537施工便捷,對表麵處理(lǐ)要求不高,自(zì)然固化,一般工人即可完成塗裝(zhuāng),對塗裝設備無要(yào)求。
預處(chù)理
塗裝作業前,應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。表麵幹燥狀態方可施工。塗裝時,應(yīng)避免基體重新沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙(cāo)度(dù):30~50μm。
施工條件
鋼(gāng)材(cái)表麵溫度和環(huán)境溫度(dù)一般不低於5℃,待塗(tú)基體溫(wēn)度不低(dī)於5℃,空氣相對濕度不<85%。狹小的空間,建議通風幹燥(zào)狀態下施(shī)工。
施工方式
噴塗:高(gāo)壓無氣噴塗、空氣輔助噴塗均可。
刷塗:適用。
輥塗:適用。
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