技術背景

G550 納米無機（jī）多功能（néng）重防腐塗料--專注專業，遍護全球。是一款以分子化學鍵共價改性高（gāo）分子複合樹脂為基料，專注解決：高溫設施、環保設施、熱能設（shè）施、海工、有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕（shī）熱環境、高鹽霧、酸堿腐蝕、高溫、化工化學、高濕（shī）熱、防黴菌、防海生物、導靜（jìng）電等苛刻工況的耐久性防護難題。
G550采用：無機共價鍵偶聯與表麵活性合成技術，及納米魚鱗迷宮空間（jiān）體多（duō）效屏（píng）蔽單元技術，EXPERT/易斯（sī）柏工程師最初的設（shè）計即是：做到G550真正的無機多功能長效（xiào）重防腐漆料，其是一款理想（xiǎng）的多功能長效（xiào）重防護新材。

應用推薦

G550被廣泛應用在：軍工裝（zhuāng）備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫（wēn）設施（shī）、換熱設備（bèi）、罐體、橋梁、鋼結構、混凝土、水泥（ní）等；適用於（yú）所有（yǒu）海洋氣候，有機溶劑、高溫環境中，鋼（gāng）結構和鋼筋混凝土結構，以及所有的埋地鋼結構和鋼筋（jīn）混凝土（tǔ）結構、管道儲罐等設施的高效防（fáng）護；並高度適用於石化（huà）罐體、石化（huà）管線、石化鋼架設施等，G550為基（jī）體提（tí）供終極（jí）防護，隻需近百微米級的膜厚，即可達到高度的持久防護。

性能機理

1. 共價偶聯增強及（jí）迷宮空間體結構技術，物理和和化（huà）學屏蔽，壽命超長
G550采用（yòng）共價偶聯增強和空間（jiān）體迷宮態結構（gòu）屏蔽單元技術，175-250μm即可（kě）滿足長效防（fáng）護（hù），耐久性抵禦各種腐（fǔ）蝕介質及酸堿離子（耐濕熱，高（gāo）耐候，耐（nài）老化，耐酸堿，優異的物理和化學屏（píng）蔽性（xìng）出色），壽命長。

2. -H耐有機溶劑（jì）、石化、油品、化工品；導靜電，陰（yīn）極保護
G550-H采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀片狀納米微粉（fěn），漆膜形成過（guò）程中，微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片（piàn）片交織，逐漸形成無懈可擊的高強度抗衝蝕網；疊加的過程中在納米漿液的粘結（jié）協作下，形（xíng）成抵禦有機溶劑或石化產品的持久防護。G550采用化學鍵成膜技術，特殊成膜增強技術化學反應形（xíng）成的（de）塗層（céng）；對於（yú）有機溶劑、海洋環境、埋地管線、石化等長效防腐，導靜電，並電離出電子，形成陰極保護（hù）作用。
3. 自修補能力，形成氧化大體積鈍（dùn）化膜，彌補孔隙
G550應用（yòng）過程中塗層化學反（fǎn）應得到的氧化物、碳酸鹽、氫氧化物等大（dà）體積氧化鈍化膜，由化學式可（kě）以簡單得出，反（fǎn）應生成的化學物體積比反應前的體積大，這些體積增大後的化學（xué）物會（huì）填補（bǔ）細小的（de）針（zhēn）孔、縫隙等，起到雙層抗滲（shèn）透及封（fēng）閉作用；同時，弧狀層片狀微粉（fěn）會（huì）增加自身修（xiū）補，釋放雙重防護。
4. 羥基化學鍵結合，強大粘附力 
G550與基體結合機理區別於傳統的防腐塗料，主要是通過化學反（fǎn）應形成羥基共價（jià）的方式結合，漆（qī）料不含任何有機物，其中的-OH（羥基（jī））會和（hé）金屬基體釋放的離子形成化學共價鍵，可以抵抗任何自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜（mó）後，基體表麵會出現致密（mì）飽和的（de）金屬防護層，通過化學鍵的共價結合，即使用重物重擊也不（bú）無法破壞漆膜（mó）。
5. 高經濟效益（節省30%成本）
G550幾（jǐ）乎滿足和設計壽（shòu）命相適應的長效防（fáng）腐，塗層使用壽命甚至可達25年，對比“一般塗料  維護重塗”成本，及基體設計壽命成本，結合使用周期成本等分析，同時考慮維護時（shí）人（rén）工成本，停（tíng）工損失損耗、時間成（chéng）本，腳手架搭建，設備損耗，基體處理，噴塗等因素，比一般體係的塗（tú）料至少節省（shěng）成本30%。

技術指標

項目	性（xìng）能指（zhǐ）標
耐（nài）溫（℃）	冷（lěng）態、100、300、400、600、700、1000、1250、1550
漆膜顏色	灰色、深灰、黑色、黑灰色、白色、灰白、綠色
漆膜外觀	致密，飽和，無針孔
耐（nài）老化	1000h；通過；塗層無變化
耐（nài）有機溶（róng）劑（甲苯）	浸泡100d；無起泡、生（shēng）鏽現象
耐鹽霧	5%NaCL，750h；連續噴霧35±1，無變化
耐（nài）鹽霧	15%NaCl 5d，塗膜無變（biàn）化
耐濕熱	49±1℃，RH＞95%；750h，通過無變化
附著力	1級，十字交（jiāo）叉壓敏（mǐn）膠帶法
幹（gàn）燥時間	表幹：0.5-1h；實（shí）幹不低於72h（室溫，空氣（qì）濕度≤65%）
幹膜厚度	175-250μm

施工介紹

施（shī）工便捷，塗裝簡單，自（zì）然幹燥（zào），特別適合工藝（yì）大規模塗裝。
預處理（lǐ）
待塗金屬基體須噴砂或者噴丸至Sa2.5級；修補金屬基體或焊縫應打磨至（zhì）Sa3級；Sa2.5（近白級或出白（bái）級，金屬白）—非常徹底的噴射（shè）或拋射除鏽，鋼材表麵應無可見的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆層等附著物，任（rèn）何殘留的痕（hén）跡應僅是點狀或條（tiáo）紋（wén）狀的輕微色斑；Sa3級—噴射或（huò）拋射除鏽，要（yào）求鋼材表麵應無可見的油脂、汙（wū）垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層等附著物，該表麵應（yīng）顯示均勻的（de）金屬色澤。
混凝土基體：新（xīn）建混凝土基體表麵須經過合理的養護，使其充分排堿和幹燥，表麵無粉化，不牢固，起砂，疏鬆、裂縫（féng）等現象。同時清理幹淨灰塵、雜（zá）質、浮灰等（děng）汙染物。
陶瓷、纖維（wéi）、碳化（huà）矽、內襯等：須保證表麵無粉化、不牢固、疏鬆、燒硫等缺陷，並保證表麵幹燥無（wú）水分，且無油脂等影響附著的異物。
無論是金（jīn）屬或非金屬基體，表麵須無油汙或（huò）其他汙物等，無論是（shì）預處理還是（shì）施工過程，均應保證基體無二次（cì）汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露點溫度5℃，空氣相對（duì）濕度≤65%，狹小的空間或相對封閉（bì）的（de）區域應（yīng）在通風幹燥環境下施工。
施工方式
噴塗、刷（shuā）塗、輥塗：均可。
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