技術背（bèi）景

HK350納米（mǐ）熱障（zhàng）隔熱塗料--源自美國 遍護全（quán）球；是一款采用全新代納米熱障型（xíng）複合改性（xìng）樹脂為成膜基（jī）料，納米功能熱障單元屏蔽體，阻熱因子空間體等改性新（xīn）材料為功能填料，廣泛用以解決：隔熱、斷熱、阻熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能、防（fáng）結露等熱控難（nán）題，及：能耗高、散熱快、熱（rè）損大、能源成本高（gāo）等（děng）降耗難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率≥90%，節能＞10%，一（yī）年期（qī）節省的（de）能源成本即可超（chāo）過購置HK350的材料成（chéng）本（běn）。HK350采（cǎi）用納米阻熱因子和真空曲麵空（kōng）間體熱障屏蔽技術，形成低容重和低熱導的空間熱障礙屏蔽體（tǐ），阻止接觸（chù）熱傳導及冷媒間的熱（rè）能輻射，隔熱與節能一體解決；集：隔熱、絕熱、保溫（wēn）、恒溫、阻熱（rè）、斷（duàn）熱、隔音、保冷於一體，是一款理想的熱障型隔熱新材料。

應用推薦

廣泛應（yīng）用在：電廠、化（huà）工、煉化、印染、窯（yáo）爐、幹燥設備、冶（yě）金、鋁（lǚ）業、橡膠、模具、車輛、管道、設備、建築（zhù）體、熱能設備（bèi）、加熱裝備、儲能設施、熱力（lì）裝備、烘桶、染缸、化纖設備、烘幹設備、冶煉（liàn）裝備、鍋爐、分散設備、儲罐、建築體等（děng）領域。

節（jiē）能（néng）措施

EXPERT公司（sī）一直致力於熱障和隔（gé）熱節能新材料係（xì）統性熱控體係的設計，運用HK350做各種工況隔熱措（cuò）施的應用，根據黑（hēi）子量子定律，采用合理的塗層厚度（並不是塗層（céng）越厚越好），即可達到單位節約能耗＞10%，節電，節水顯著，增（zēng）強行（háng）業能源競爭優勢，同時減少熱損失＞20%，是一款理想的熱障型隔（gé）熱節能新材料。

性能機理

1. 真空曲麵空間屏蔽層，低導熱係（xì）數，阻止熱橋的產生，隔熱出色
以長期對納（nà）米隔（gé）熱新材料和技術的實際應用與經（jīng）驗積累，HK350運用真空（kōng）屏蔽曲（qǔ）麵狀空間體技術，接近真空（kōng）體，形成導熱（rè）係（xì）數低的熱障屏蔽體；阻止熱量接觸傳導（dǎo），以及內外部熱量相互間（jiān）的熱能交換；另一（yī）麵，屏蔽（bì）層形成獨立的隔熱"單元"，無數單元阻止熱橋的產生，熱能對流，不會形成大規模的熱傳導，高效抑製熱量（liàng）損耗。

2. 阻熱因子技（jì）術，熱能反射屏+輻（fú）射，熱障屏蔽，節能出色
EXPERT公（gōng）司長期的熱力學研究和技術積（jī）累，開拓（tuò）了更（gèng）加全麵的塗層（céng）熱控新應用，HK350采用納米阻熱（rè）因子技術，並對（duì）塗料整體（tǐ）增強（qiáng）熱障（zhàng）性，其次，塗層表麵吸收熱能並反射到內部，當基體（tǐ）熱能聚集（jí）時，漆（qī）膜會（huì）快速吸收熱能增加溫度差，此時通過熱輻（fú）射的方式增加空間熱量（liàng）。
3. 空間微孔結（jié）構，吸聲靜音，隔音，隔（gé）聲性（xìng）能出色
HK350采用空間網狀孔隙結構技術，根據惠更斯（sī）原（yuán）理得到，當聲波入射到空隙表麵時，孔隙中的空氣振動，並與孔壁或結（jié）構筋絡體發生相對運動而產生摩（mó）擦和黏滯作用，部分聲能轉變為熱能而衰減，從而達到吸聲的目的。空間結（jié）構使漆膜內溫（wēn）度變化及其（qí）幅度均變小，從而產生（shēng）的溫度（dù）應力及其變化減小明顯，保溫更出色。
3. 防結（jié）露，防冷凝，阻止結露（lù）臨街點的產生
HK350采用冷（lěng）媒隔熱因子技術，並采用微孔態創新技術，相互協作複合形成半閉孔疊加的空間結構體，減（jiǎn）少接觸間的內（nèi）外溫差，避免（miǎn）產生（shēng）冷橋，阻（zǔ）止達到冷凝臨界點，有效防止（zhǐ）結露和泠凝水的（de）產生。
4. 減低能耗成本，成本節約＞20%
HK350單位能耗節能率可以提高（gāo）5-10個百分點，有效降低能源成本。一次投入購置HK350塗料（liào）的采（cǎi）購成本，比傳統（tǒng）塗料可節約成本＞20%，施工便捷，塗裝成本低。

技術（shù）指標   
 

 

施工介紹

HK350可直接做（zuò）隔熱層使用；也可（kě）作為夾層（céng）用以增強隔熱和熱障熱屏蔽（bì）。
預處（chù）理
金屬（shǔ）基體：對基體預處理（lǐ）要求不高，保證（zhèng）表（biǎo）麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰（huī）、油脂、水分等影響附著（zhe）的異物。除油，請采（cǎi）用專業清洗劑、中性堿水（shuǐ）等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝作業。
非金屬（陶瓷、石（shí）墨、內襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽、澆注料等）：表麵保證無（wú）粉化、掉渣、鼓皮、浮灰、不牢（láo）固（gù）等缺陷，表（biǎo）麵（miàn）無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混凝（níng）土（tǔ）表麵：新（xīn）的（de）水泥砂漿混凝土表麵必（bì）須經過合理的養護時間，讓其“吐堿”，並充分幹燥，要求其含水率＜8%，PH值小＜10後方可施工。底層表麵應幹燥（zào）、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺陷（xiàn）。底層表麵必須清潔（jié），無泥土、白霜、油汙及脫模劑等汙染物附著。如發現有上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂（shā）紙。洗滌劑等除去，再用清水衝洗幹淨，幹燥後方可進行（háng）塗裝。牆麵經處理後應盡快進行施工，以（yǐ）免再次汙染。
舊的（de）混凝土（tǔ）表麵：隻需清理表麵灰塵、泥（ní）土、起砂、疏鬆、不牢固的地方，不能有（yǒu）油汙等其他汙染物，如有油汙須除油，並在基體幹燥下塗裝。
既（jì）有塗層（céng）表麵：需要將塗層表麵的灰塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無不牢靠、起砂、疏鬆等，最好能用清水衝洗一（yī）下，或者人工用鏟子將不易清理掉（diào）的汙物（wù）徹底清理掉。
施工條件
空氣相對濕度不高於65%，氣溫（wēn）在10℃以上，空間狹小（xiǎo）建議在通風幹燥狀態下施工，自固化。
施（shī）工方式
刷塗、噴塗、刮塗、壓塗、抹塗等方式施工。
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