技術背景

HK350納（nà）米熱障隔（gé）熱塗料--源自美國 遍護全球；是一款采用全新（xīn）代納米熱障型（xíng）複合（hé）改性樹脂（zhī）為成膜基料，納米功能熱障單元屏（píng）蔽體，阻熱（rè）因（yīn）子空間體等改（gǎi）性新材料為功能填料，廣泛用以解決：隔熱、斷熱、阻熱、熱屏蔽、保（bǎo）溫、保冷、節能、防結露等熱（rè）控難題，及：能耗高、散熱快（kuài）、熱損大、能源成本高等降耗難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率≥90%，節能＞10%，一年期節省的能源成本即（jí）可超過購置HK350的材料成本。HK350采用納（nà）米阻熱因子和真空曲麵空間體熱障屏蔽技術（shù），形成低容（róng）重和（hé）低熱導的空間熱障礙屏蔽體，阻止接觸熱傳導及冷媒間的熱能輻（fú）射，隔熱與節（jiē）能一（yī）體解決；集：隔熱、絕熱、保溫、恒溫（wēn）、阻熱、斷熱、隔音、保冷於一體，是一款理想（xiǎng）的（de）熱障型隔熱新材料。

應用推薦

廣泛應用在：電（diàn）廠（chǎng）、化工、煉化、印（yìn）染、窯爐、幹燥設備、冶金、鋁（lǚ）業、橡膠、模具、車輛、管道、設備（bèi）、建築體、熱能設備、加熱裝備、儲能設施、熱力裝備、烘桶、染缸、化纖設備、烘（hōng）幹設備（bèi）、冶煉裝備、鍋爐、分散設備、儲罐、建築體等領域（yù）。

節能措（cuò）施

EXPERT公司一直（zhí）致力於熱障和（hé）隔熱節能（néng）新材料係統性熱控體（tǐ）係的設（shè）計，運用（yòng）HK350做各（gè）種工況隔熱措施的應用，根據黑子量子定律，采用合理的塗層厚度（並不是塗層越厚越好），即可達到單位節約能耗＞10%，節電（diàn），節水顯著，增（zēng）強行業能源（yuán）競爭優勢，同（tóng）時減少熱（rè）損失＞20%，是一款理（lǐ）想的熱障型隔熱節能新材料。

性能機理

1. 真空（kōng）曲麵空間屏蔽層（céng），低導熱係數，阻止熱橋的產生，隔（gé）熱出色
以長期對納米隔熱新材料和技術的實際應用與經驗（yàn）積累，HK350運用真空（kōng）屏蔽曲麵狀空間體技術，接近真空體（tǐ），形成導熱係數低的熱障屏蔽體；阻止熱量接（jiē）觸傳導，以及內外部熱量相互間（jiān）的熱能交換；另一麵（miàn），屏蔽層形成獨立的隔熱"單元"，無數單元阻止熱橋的產生，熱能對流，不會形成大規模的熱傳導，高效抑製（zhì）熱量損耗。

2. 阻熱因子技術，熱（rè）能（néng）反射屏+輻射，熱障屏蔽，節能出色
EXPERT公司長期的熱力學研究和技術積累，開拓了更加全麵的塗層熱控新應用，HK350采用納米阻熱因子技術，並對塗料整體增（zēng）強熱障性，其（qí）次，塗（tú）層表麵吸收熱能並反射到內部（bù），當基（jī）體熱能聚集時（shí），漆膜會快（kuài）速吸收熱（rè）能（néng）增加（jiā）溫度差，此時通過熱輻射的（de）方式增加空間熱量。
3. 空間微孔結構，吸聲靜（jìng）音，隔音，隔聲性能出色
HK350采用空間網狀孔隙結構技術，根據惠更斯原理得到，當聲波入射到空隙表麵時，孔隙中的空氣振動，並與孔壁（bì）或結構筋絡體發生相對運動而產生摩擦和黏滯作用，部（bù）分聲能轉變（biàn）為熱能而衰減，從而達到吸聲的目的。空間（jiān）結構使漆膜（mó）內（nèi）溫度變化及其幅度均（jun1）變小，從而產生的溫度應力及其變化減小明顯，保溫更出色。
3. 防結露，防冷凝，阻止結露臨街點的產（chǎn）生
HK350采用冷媒隔熱因子技術，並采用微（wēi）孔態創新技（jì）術（shù），相（xiàng）互（hù）協作複合（hé）形成半閉孔疊加的空間結（jié）構體，減少（shǎo）接觸間的內外溫差，避（bì）免產生冷橋，阻止達到冷凝臨界點，有效防（fáng）止結露和泠（líng）凝水的產生。
4. 減低能（néng）耗成本，成本節（jiē）約＞20%
HK350單位能耗節能率可以提高5-10個百分點，有效（xiào）降低能源成本。一次投入購置HK350塗料的采購成本，比傳統塗料可（kě）節約成本＞20%，施（shī）工（gōng）便捷，塗裝成本低。

技術指標   
 

 

施工介（jiè）紹

HK350可（kě）直接做隔（gé）熱層使（shǐ）用；也可作（zuò）為（wéi）夾層用以增強隔熱和熱障熱屏蔽。
預處理
金屬基體：對基體預處理要求不高，保證表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰（huī）、油脂、水分等影（yǐng）響（xiǎng）附著的異物。除油，請采用專業清洗（xǐ）劑、中性（xìng）堿水等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝作業。
非金屬（陶瓷、石墨、內襯、纖維、玻璃（lí）鋼、碳化矽、澆注料等）：表（biǎo）麵保證無粉化、掉渣、鼓皮、浮灰（huī）、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混凝土表麵：新的水泥砂漿混凝土表麵必須經過合理的養護時間，讓（ràng）其“吐堿”，並充（chōng）分幹燥，要求其（qí）含水率＜8%，PH值小＜10後方可施工。底層表（biǎo）麵應幹燥、堅實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏鬆等缺陷。底層表麵必須清潔，無泥土、白霜（shuāng）、油汙及脫模劑等汙染物附著。如發現有上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌劑等除（chú）去，再用清水（shuǐ）衝洗幹淨，幹燥後方可進行塗裝。牆麵經處理後應（yīng）盡快進行施（shī）工，以免再次汙染。
舊的混凝土（tǔ）表麵：隻需清理表（biǎo）麵灰塵、泥土、起砂、疏鬆、不牢固的地方（fāng），不能有油汙等其他汙染物，如有（yǒu）油汙須除油，並在基體幹燥下塗裝。
既有（yǒu）塗層表麵：需要將塗層（céng）表麵的灰塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無不牢（láo）靠、起（qǐ）砂、疏鬆等，最好能用清水衝（chōng）洗一下，或者人工用鏟子將不易清理掉的汙物徹底清理掉。
施工條件
空氣相對濕度不高於65%，氣溫在10℃以上，空（kōng）間狹小建議在通（tōng）風幹燥狀態下施工，自固化。
施工方式
刷塗、噴塗（tú）、刮塗、壓塗、抹塗等方式施工。
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