技術背景

HK350納米（mǐ）熱障隔熱塗料--源自美國 遍護全球；是一款采用全新代納米熱障型複合改性樹脂為成膜基料，納米功能熱障單元屏蔽體，阻熱因子空間體等改性新材料為功能填料，廣泛用以（yǐ）解決：隔（gé）熱、斷熱、阻（zǔ）熱、熱屏蔽、保溫、保冷、節能（néng）、防結露等熱（rè）控難題，及：能耗高、散（sàn）熱快、熱損大（dà）、能源成本高等降耗難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率≥90%，節能＞10%，一年期節省（shěng）的能源成本即可超過（guò）購置HK350的材料成本。HK350采用納米阻熱因子和真空曲麵空間體熱障（zhàng）屏蔽技術，形成低容重和低熱導的空間熱障礙屏蔽體（tǐ），阻（zǔ）止接觸熱傳導及冷媒間的（de）熱能輻射，隔熱（rè）與節能一體解決；集：隔熱、絕熱、保溫、恒（héng）溫、阻熱、斷熱、隔音、保冷（lěng）於一體，是一款理想的熱障型隔熱新材料（liào）。

應用推薦（jiàn）

廣泛應（yīng）用在：電廠、化工（gōng）、煉化、印染、窯爐、幹（gàn）燥設備、冶金（jīn）、鋁業（yè）、橡膠、模具、車輛、管道、設備、建（jiàn）築體、熱能設備、加（jiā）熱裝（zhuāng）備、儲（chǔ）能（néng）設施、熱力裝備、烘桶、染缸（gāng）、化纖設備、烘幹設備、冶煉裝備、鍋爐、分（fèn）散設備、儲罐、建築體等領域。

節能措施

EXPERT公司一（yī）直致力於熱障和隔（gé）熱節能新材料係統性熱控體係的設計，運（yùn）用HK350做各（gè）種工況隔熱措施的應用，根據黑子（zǐ）量子定（dìng）律，采（cǎi）用合理的塗層厚度（並不是塗層越厚（hòu）越好），即可達到單位節約能耗＞10%，節電，節水顯著，增強行業能源競爭優勢，同時減少熱損失＞20%，是一（yī）款理想的熱（rè）障型隔熱節能新材料。

性能機理

1. 真空曲麵空間屏蔽層，低導熱係數，阻止熱橋的產生，隔（gé）熱出色
以長期對納（nà）米隔熱新材料和技術的實際應用與經驗積累，HK350運用真空屏蔽曲麵狀空間體技術，接近真空體，形成導熱係數低的熱（rè）障屏蔽體；阻（zǔ）止熱量接觸傳導，以及內外部熱量相互間的熱能交換；另一麵，屏蔽層形成獨立的隔熱"單元"，無數單元阻止熱橋的產生，熱能對流，不會形成大規模的熱（rè）傳導，高（gāo）效抑製熱量（liàng）損耗。

2. 阻熱因（yīn）子技（jì）術，熱能反射（shè）屏+輻射，熱障屏蔽（bì），節能（néng）出（chū）色（sè）
EXPERT公司（sī）長期的熱力學研究（jiū）和技術積累，開拓了更加全麵的塗層熱控新應用，HK350采用納米阻熱因子技術，並對塗料整（zhěng）體增強（qiáng）熱障性，其次，塗層表麵吸收熱能並反射到內部，當基體熱能聚集時，漆膜會快速吸收熱能增加溫度差，此時通過熱輻射的方式增加空間熱量。
3. 空間微孔結構，吸（xī）聲靜音，隔音，隔聲性能出色
HK350采用空間網狀孔隙結構技術，根（gēn）據惠更斯原理得到，當聲波入射到空隙表（biǎo）麵時，孔隙中的空氣振動，並與孔壁（bì）或結構筋絡體發生相（xiàng）對運動而產生摩擦（cā）和黏滯作用，部分（fèn）聲能轉變為熱能而衰減，從而達到吸聲的目的。空間結構使漆膜內溫度變化（huà）及其幅度均變小，從而產生的溫度（dù）應（yīng）力及其變化減小明（míng）顯，保溫更出色。
3. 防結露，防冷凝，阻止（zhǐ）結露臨街點的產生
HK350采用（yòng）冷媒（méi）隔熱因子技術，並采用微孔態創新技術，相（xiàng）互協作複合形成半閉孔疊加（jiā）的空間結構體，減少接觸間的內外溫差，避（bì）免產生冷橋，阻止達到冷凝臨界點，有效防止結露和泠凝水的產（chǎn）生（shēng）。
4. 減低能耗成本，成本節約＞20%
HK350單（dān）位能耗節能率可以提高5-10個百分點，有效降低能源成本。一次投（tóu）入購置HK350塗料的采購成本，比傳（chuán）統塗（tú）料可節約成本＞20%，施工便捷，塗（tú）裝成（chéng）本低。

技術指標   
 

 

施工介紹（shào）

HK350可直接做隔熱層使用；也可作為夾層用以增強隔（gé）熱和熱障（zhàng）熱屏蔽（bì）。
預處理
金屬基體：對基體預處理要求不高，保證表麵無氧化皮、鐵鏽、浮灰、油脂（zhī）、水分等影響附著的異物。除油，請采用專（zhuān）業（yè）清洗劑、中性堿水等清洗，衝洗幹（gàn）淨幹燥後塗裝作業。
非金屬（陶瓷、石墨、內（nèi）襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽、澆注（zhù）料等（děng））：表麵保證無粉（fěn）化、掉渣、鼓皮、浮灰、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混（hún）凝土表麵：新的水泥砂漿混凝土表麵必（bì）須經過合理的養護時間，讓其“吐堿”，並充分幹燥，要求其含水率＜8%，PH值小＜10後方可（kě）施工。底層表麵應幹（gàn）燥、堅實、牢固，不應有起（qǐ）砂（shā）、裂縫、疏鬆等缺陷。底層表麵必須清潔，無泥土、白霜、油汙及脫模劑等汙染物附著。如發（fā）現有上述附（fù）著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙（zhǐ）。洗滌劑等除去，再用清水衝洗幹淨，幹燥後方可進行（háng）塗裝。牆麵經處理（lǐ）後應盡快進行施工，以免再次汙染。
舊的混凝土表麵：隻需清（qīng）理表麵灰塵、泥土、起砂、疏鬆、不牢固的地方，不能有油汙等其他汙染物，如有油汙須除油，並在基體幹燥下塗裝。
既有塗層表麵：需要將塗層表麵的灰塵、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無（wú）不牢靠、起砂（shā）、疏鬆等，最好能用清水衝洗一下，或（huò）者人工（gōng）用（yòng）鏟子將不易清理掉的汙物徹（chè）底清（qīng）理掉。
施工條件
空氣相（xiàng）對（duì）濕度不高（gāo）於65%，氣溫在10℃以上，空間狹小（xiǎo）建議在（zài）通（tōng）風（fēng）幹燥狀態下（xià）施工，自（zì）固化（huà）。
施工方式
刷塗、噴（pēn）塗、刮塗、壓塗（tú）、抹塗等方式施工。
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