技術背景

HK350納米熱障隔熱塗料--源自美國 遍護全球；是一款采用全新代（dài）納米熱障型複合改性樹脂為成（chéng）膜基料，納米功能熱障單元屏蔽體，阻熱因（yīn）子（zǐ）空間體等改性新材（cái）料為功能填料，廣泛（fàn）用以解（jiě）決：隔熱、斷（duàn）熱、阻熱、熱屏蔽、保溫（wēn）、保冷、節能、防結露等熱控（kòng）難題，及：能耗高、散熱快、熱損大、能源成本（běn）高（gāo）等降耗難題；導熱係數：0.018-0.029W/m.k，隔熱率（lǜ）≥90%，節能＞10%，一年期節省的（de）能源成本（běn）即可超過購置HK350的材料成本。HK350采用納米阻熱因子和真（zhēn）空曲麵空間體熱障屏蔽技術，形成低容重和低熱導的空間熱障礙屏蔽（bì）體，阻（zǔ）止接觸熱傳導及冷媒間的熱能輻射，隔熱與節能一體解決；集：隔熱、絕熱（rè）、保溫、恒溫、阻熱、斷熱、隔音、保冷於一體，是一款理想的熱障型（xíng）隔熱新材料。

應用推薦

廣泛（fàn）應用在：電廠、化工、煉（liàn）化、印染、窯爐、幹燥設備、冶金、鋁業、橡（xiàng）膠、模（mó）具、車輛、管道、設備、建築體、熱能設備、加熱裝備、儲能設施、熱力裝備、烘桶、染缸、化纖設備、烘幹設備、冶煉（liàn）裝備、鍋爐、分散設備、儲罐、建築體等領（lǐng）域。

節能措施

EXPERT公司一直致力於熱（rè）障和隔熱節能新材料係統性熱控體係的設（shè）計，運用HK350做各種工況隔熱（rè）措施的應用，根據黑子量子定律，采用合理的塗層厚度（並不是塗層越厚越好），即可達到單位節（jiē）約能耗＞10%，節電，節水顯著，增強行業（yè）能源競爭優勢，同（tóng）時減少熱損失＞20%，是一款理想的熱（rè）障型隔熱節能（néng）新材料。

性能機理

1. 真空曲麵（miàn）空間屏蔽（bì）層，低導熱係數，阻止（zhǐ）熱橋的（de）產（chǎn）生，隔熱出色
以（yǐ）長期對納米隔熱新材料和技術的實際應用與經驗積累（lèi），HK350運（yùn）用真空屏蔽（bì）曲麵（miàn）狀空間體技術，接近（jìn）真空（kōng）體，形成導熱係數低的熱障屏蔽體；阻止熱量（liàng）接觸（chù）傳導，以及內外部（bù）熱量相（xiàng）互間的熱能交換（huàn）；另一麵，屏（píng）蔽層形成獨立的隔熱"單（dān）元"，無數單元阻止熱橋的產生（shēng），熱能對流，不會形成大規模的（de）熱傳導，高效抑製熱量損耗。

2. 阻熱因子技術，熱（rè）能反射屏+輻射，熱障屏蔽，節能（néng）出（chū）色
EXPERT公司長期的熱力學研究和技術積（jī）累，開拓了更（gèng）加全麵的塗層熱控新應用，HK350采用納米（mǐ）阻熱因子技術，並對塗料整體增強熱障（zhàng）性，其次，塗層（céng）表麵吸收熱能並反射到內部，當基體熱能聚集時（shí），漆膜會快速吸收熱能增加溫（wēn）度差，此時通（tōng）過熱輻射的方式增加空間熱量。
3. 空（kōng）間微孔結構，吸聲靜（jìng）音，隔音（yīn），隔聲性能出色
HK350采用空間網狀孔隙結構技術，根據惠更斯原理得（dé）到，當聲波入射到空隙表麵時，孔（kǒng）隙中的空氣振動，並與孔壁或結構（gòu）筋絡體發生（shēng）相（xiàng）對運動而產生摩擦和黏滯作用，部分聲能轉變為熱能而衰減，從（cóng）而達到吸聲的目的。空間結構使漆膜內溫（wēn）度（dù）變化及其幅（fú）度均變小，從而產生的溫度應力（lì）及其（qí）變化減小明顯，保溫更出（chū）色。
3. 防（fáng）結露，防冷凝，阻止結露臨街點的產生
HK350采用冷媒隔熱因子技術，並采用微孔態創新技術，相互協作（zuò）複合形（xíng）成半閉孔疊加的空間結構體（tǐ），減少接觸間的內外（wài）溫差，避（bì）免產生冷橋，阻止（zhǐ）達到（dào）冷（lěng）凝臨（lín）界點，有效防（fáng）止（zhǐ）結露和（hé）泠凝水的產生。
4. 減低能耗成本，成本節約＞20%
HK350單位（wèi）能耗節能率可以提高5-10個百分點，有效降低（dī）能源成本。一次投入（rù）購置HK350塗料的采購成（chéng）本，比傳統塗料（liào）可節約成本＞20%，施（shī）工便捷，塗裝（zhuāng）成本（běn）低。

技術（shù）指標   
 

 

施工介（jiè）紹

HK350可直接做（zuò）隔熱（rè）層使用；也（yě）可作為夾層用（yòng）以增強隔熱和熱障熱屏蔽（bì）。
預處理
金屬（shǔ）基體：對基體預處理要求不高，保（bǎo）證表麵（miàn）無（wú）氧化皮、鐵鏽、浮灰、油脂、水分等影響附著的異物。除油，請采用（yòng）專業清洗劑、中性堿水等清洗，衝洗幹淨幹燥後塗裝作業。
非金屬（陶瓷、石墨、內襯、纖維、玻璃鋼、碳化矽、澆注料等）：表麵保證無粉化、掉渣、鼓皮、浮灰（huī）、不牢固等缺陷，表麵無水分或潮濕下塗裝作業。
新建混凝土表麵：新的水泥砂漿混凝土表麵必須經（jīng）過（guò）合理的養護時（shí）間，讓（ràng）其“吐堿”，並充分幹燥（zào），要求其含水率＜8%，PH值小＜10後方可施工。底層表麵應幹燥、堅（jiān）實、牢固，不應有起砂、裂縫、疏（shū）鬆等缺（quē）陷。底層表麵必須清潔，無泥土、白霜、油汙及脫模劑等汙染物附著。如發現有上述附著物，應用鏟刀、鋼絲刷、砂紙。洗滌（dí）劑等（děng）除（chú）去，再用清水衝洗幹淨，幹（gàn）燥（zào）後方可進行塗裝。牆麵經處理後應盡快進行施工，以免再次汙染。
舊的混凝土表麵：隻需清理表麵灰塵、泥土、起砂、疏鬆、不牢固的地方，不能有油汙（wū）等（děng）其他汙染物，如有油汙須除油，並（bìng）在基體幹燥下塗裝。
既有（yǒu）塗層表麵：需要將塗層表麵的灰塵（chén）、雜物、泥土、油汙等清理幹淨，同時保證無不（bú）牢靠、起砂、疏鬆等，最好能用清水衝洗一（yī）下，或者人工用鏟子將不易清理掉的汙物徹底清（qīng）理掉。
施工條件
空氣相對（duì）濕度不高於65%，氣溫在10℃以上，空間狹小建議在通風幹燥狀態下施工，自固化。
施工方式
刷塗（tú）、噴塗、刮塗、壓塗、抹塗等方式施工。
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