技術背景
DC558水冷壁高溫陶瓷黑體(tǐ)節能塗料--EXPERT出品,遍護(hù)全球;是一(yī)款高分子黑體複合納(nà)米金屬陶瓷(cí)基樹脂為基料,廣泛應用在:水冷壁、爐管、內襯、加熱盤管等表(biǎo)麵,防高(gāo)溫,高耐(nài)磨(莫氏硬度(dù)>9H),耐衝刷,抗氧化,耐腐蝕,熱保護,防(fáng)結焦,節能,改善熱交換和(hé)燃燒率等;
DC558:輻射(shè)率(>0.96),熱控出(chū)色,節能≥8%,縮短升溫時間,改善燃燒,減少碳氮氧化物,改善結渣,耐燒蝕,延長水(shuǐ)冷壁壽命,降低能源成(chéng)本等;
DC558采用高溫金(jīn)屬陶瓷基複合空間體技術(shù)和化學共價鍵離子置換粘合(hé)
,陶瓷基成釉固化,附著力1級,硬度和抗磨性能出色(sè);塗層表麵張力大,表(biǎo)麵能低,防結渣結(jié)焦,集:耐高溫,耐磨,耐燒(shāo)蝕,耐腐(fǔ)蝕,熱保(bǎo)護,延長水冷壁壽命,增強換熱,節能,防結焦等性能於一體,是一款高性能水冷壁專防新材。
應用推薦
DC558廣泛用於:電(diàn)廠鍋爐,工業窯爐、鍋爐,節(jiē)能裝備,換熱設施等節能(néng)與熱防應用,是國內節能項目重點推薦節能產品,廣泛塗裝在:水(shuǐ)冷壁,爐壁,爐(lú)管,換熱管,加熱盤管,各種(zhǒng)金屬,耐熱鋼(gāng),合金鋼,熱噴塗(tú),耐火磚,耐火材料,澆注料,內襯,陶瓷,纖(xiān)維模塊,矽酸鋁,莫來石等金屬及非金屬材料。
輻射解析
通常情況下,工(gōng)業用爐分熔鑄、加熱、熱處理、烘幹、淬火等。無論哪種爐,均是由爐砌體、排煙係統、預熱器及爐燃燒裝置組成,這裏的“砌體”是任何一座工業爐不可缺少(shǎo)的部分,砌體結構主要的材料是各種耐材及保溫材料,如:耐火磚(zhuān)、陶瓷纖維、澆注料、粘土磚塊等,這些爐體材料一般工作在較高溫度(200~1650℃,更高的在2500℃),而>350℃時,爐體主要是通過熱輻射(shè)傳遞,但它們的輻射係數較低(0.6-0.7左右),並不能高(gāo)效的提升熱能利用,能源利用率較低,而
DC558作為主要(yào)的節能耐磨保護表麵材料,可將內襯輻射係數(shù)提(tí)升>0.96,顯著提升熱能控製及(jí)水(shuǐ)冷壁保(bǎo)護。
性能機理
1. 輻射波段光學元素優化,金屬陶瓷基技術增強,輻射率>0.96,節能≥8%
EXPERT公司以數千計的用戶節能經驗為基礎,通過核心技術升(shēng)級和光學元素優化,采用黑體模擬新技術,賦予
DC558高熱輻射率,輻射係數>0.96。而,爐體材料的一般輻射發射(shè)率約:0.6,當溫度>350℃時,爐膛大部(bù)分熱能是(shì)通過熱輻射傳遞,此時的熱(rè)傳導和對流明(míng)顯減少,若想(xiǎng)提高爐膛熱能利用率,隻能在內襯(chèn)上(shàng)塗裝高(gāo)輻射(shè)率的黑體遠(yuǎn)紅外新(xīn)材,此時輻射率已不再是:0.6,而是>0.96,熱輻能力顯著提高,節能≥10%。
2. 提高(gāo)燃料利用率(lǜ),減少碳氮氧化物,降低爐外壁6-20℃,提升爐內10-90℃
DC558模擬黑體輻射(shè)微觀分子結構,采用大量特殊元素,有效增加熱(rè)容積比率,改善氧(yǎng)氣與燃料的充分接(jiē)觸環(huán)境,提升燃燒利用率,縮短爐體升溫時間;另一麵,漆膜形成有效的熱(rè)交換媒介,有效強化吸熱、換熱(rè)能力,節能降(jiàng)耗尤為突出。
3. 耐高溫,熱防護,高(gāo)耐磨(>9H),化(huà)學鍵粘合,延長壽命
DC558采用無機共聚+縮合的高分子三維空(kōng)間結構技術,並采用化學共價鍵粘合,附(fù)著力出色,同時采用高性能特殊功能元素做調節(jiē)增(zēng)強,高溫性,抗氧化,耐燒蝕,抗熱衝擊性能優,耐磨>9H,抗粉塵、爐(lú)灰高速衝刷;固化(huà)反應成膜(mó)深入基料,根深蒂固,猶(yóu)如基材穿上了“陶釉防(fáng)護衣”,提供持久熱防(fáng)護,顯著延長水(shuǐ)冷壁壽(shòu)命。
4. 防煙氣(qì)、灰粉附著,改善結焦和結渣
DC558采用表麵活化技術,交聯經過改性催化,賦予塗層超低表麵能特(tè)性,使煙塵等與塗層之間形(xíng)成不(bú)被侵潤濕狀態,有效阻止煙塵(chén)、膠泥等結焦。塗層與爐體材料之間相當於(yú)形成了一層高溫(wēn)膜,抗汙物、灰粉、煙氣焦油等(děng)附著。
5. 投入回報率高,節省成本>15%
經過長(zhǎng)期對不同爐體的節能及應用分析,
DC558具有高經濟效益,采購漆料成本,通過爐體(tǐ)節省的(de)能源成本,一年期左右即(jí)可收回漆料購(gòu)置(zhì)成本,對比“傳統材料 多次塗裝和維護”帶來的成(chéng)本,可綜合節省(shěng)成本>15%。
技術指標
項(xiàng)目 |
性(xìng)能指標 |
耐溫℃ |
500,600,800,1000,1200,1500,1800。細分7種產品 |
顏色 |
綠色、灰(huī)色、灰黑色、黑綠色、軍綠色 |
表觀 |
致密,飽和,陶瓷質感 |
硬度 |
≥9H(莫氏) |
附著力(lì) |
1級(jí),十字交叉(chā)壓敏膠帶法 |
平均輻射率(lǜ) |
≥0.96 |
環保性 |
無毒無味,無閃(shǎn)電,不含重金屬 |
耐油品 |
70#汽(qì)油,365天,通過,無變化 |
耐老化 |
1500h,通過,塗層無變化 |
幹燥時間 |
表幹:0.5-1h;實幹不低於48h(室溫) |
厚度(dù) |
160-220μm |
施工介紹
DC558施(shī)工便捷,自固化,一般工人即可完成,適合工業大(dà)規模作業。
預處理
1. 金屬表(biǎo)麵須噴砂、噴丸打磨至Sa2.5級(露白級);小麵積和結構複雜的(de)表麵可以采用(yòng)動力機械處(chù)理,30-50μm的粗糙度。保證基體無油汙、鐵鏽、氧化皮、灰塵等汙物(wù)。如果有油汙須除油。
2. 纖維、澆注料、陶瓷(cí)、耐火磚、內襯、耐材等非金屬材料,表麵須無油汙、粉化(huà)、疏(shū)鬆、雜質等缺陷,且幹(gàn)燥。
施工條件(jiàn)
基體溫度不低於空氣露點溫度8℃,環境溫度不低於5℃,相對濕度不高於65%,狹小的(de)空間或者相對密封的(de)區域需要通風幹燥。
施(shī)工方式
噴塗(tú):高壓無氣噴塗(tú)、空氣輔助噴塗均可。
刷(shuā)塗(tú):適(shì)用。
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