NG537耐熱(rè)納米陶瓷增強(qiáng)耐磨塗料
技術背景

NG537
耐熱(rè)納米(mǐ)陶瓷增強耐磨塗料--源自美國,遍護全球;是一款以(yǐ)複合高分子陶瓷(cí)基功能樹脂為基料,專注解決(jué):耐磨,防腐(fǔ)耐磨,耐酸堿耐磨,抗衝刷耐磨,耐高溫耐磨,防結焦耐磨,防水耐磨等磨蝕難題;硬度高(>8H),機械強度高,韌性好,摩擦係數低,表麵能低,防汙防(fáng)結焦,減(jiǎn)阻節能(néng),提升動能轉(zhuǎn)換,防酸防堿,耐高溫,耐濕熱,抗溫變和抗(kàng)熱振優。滿足各種高速煙塵、顆粒、高速流體、粉塵、煙氣等介質(zhì)的持久(jiǔ)抗磨保護;工程師設計NG537之(zhī)初,便賦予產品(pǐn)高(gāo)抗磨、耐衝刷、耐磨蝕、耐衝蝕、耐腐蝕和塗層超(chāo)低摩擦(cā)係數特性(xìng),成膜物,填料,微觀結構和(hé)固化機理均進行了係統的整合維(wéi)係,最終形成一款能(néng)夠全(quán)麵解決各種複雜工況(kuàng)抗磨的特殊新材料(liào)。

磨蝕機(jī)理

粉塵、顆粒、流體、煙氣等介質的高(gāo)速衝刷,常伴(bàn)有高溫,酸堿介質的氫脆、化學腐蝕(shí)、點腐蝕、氧化腐蝕、電化學腐蝕,及滲透腐蝕等,腐(fǔ)蝕(shí)+衝蝕+磨蝕,是致命的複合破壞,三者循環往(wǎng)複(fù),基材磨損速度(dù)快且破壞擴張迅速(sù),大麵積損(sǔn)毀無(wú)法避免,壽命嚴重縮短;有的工(gōng)況還存在高溫和液體,高溫腐蝕+形成電解質的電化學腐蝕+衝蝕+磨蝕,導致了更強大的破壞力,若沒有表麵可靠的耐磨耐腐措施(shī),將嚴重影響設施壽命。

應用推薦

NG537正(zhèng)在(zài)服務數以萬計的企業主和大體(tǐ)量項目,被廣泛用於:電廠裝備、除塵(chén)設備、水冷(lěng)壁、鍋爐、高溫爐體、礦機(jī)、粉料倉室(shì)、煙道、脫硫、風機、葉輪、泵、輸送、核電、環保、軍工、攪拌、流體、粉體設備、港口、石化、冶金等。廣泛塗裝在:各種金屬和非金屬材料,玻璃鋼,熱(rè)噴塗,陶瓷,纖維(wéi),襯板,耐材,內襯,爐體材料,混凝土,水泥,澆注料,石墨,磚等。

性能機理

1. 空間陶瓷體複合耐磨(mó)增強,高硬度耐磨,機械強度高,抗(kàng)磨蝕
眾(zhòng)所周知,砂輪的耐磨性強且經久耐用,砂輪分解開後,主要有以下幾點特性支撐耐磨,一是砂輪本身采用抗磨材(cái)料;二是砂(shā)輪中將耐磨料粘合在一(yī)起的膠黏劑粘結強(qiáng)度高;三是耐磨(mó)料粒徑尺寸合理的布局。NG537 運用特殊工藝處理(lǐ)後的納米聚(jù)釉微粒增強技術,經過高溫燒結形成釉料再經特殊工藝製備出釉料微粉(fěn),同時在設計時便已考慮漆膜實際(jì)應用需求,選取不同粒徑尺寸相互維係,彼(bǐ)此立體交(jiāo)織、點麵切向粘合,最終形成空(kōng)間的高耐磨防護壁壘。
2. 高分子縮(suō)聚成(chéng)膜增強,韌性好,抗衝擊,抗溫變出色
NG537采用(yòng)高(gāo)分(fèn)子(zǐ)縮聚技術,顯著提升塗層附著力(lì)、抗溫變性和(hé)韌性(xìng);出色的附著力是耐磨的必要條件,高分子陶瓷(cí)體成膜,輔以高強度耐(nài)磨(mó)功能填料(liào),賦予塗層具有物理粘接兼具化學反應鍵粘(zhān)合,附著力出色的同時,提供強力的耐磨和抗溫性能。
3. 耐酸堿,耐腐蝕,防(fáng)水,壽命長,不懼高速衝刷
NG537采用功能新材料和納米金屬陶瓷氧化物新材料作(zuò)功能填(tián)料,成(chéng)膜固化形成密實無針孔的屏蔽體,高防酸堿的化學腐蝕和物理腐蝕,並阻止電解質的形成防止電化學腐蝕,不懼各種酸堿和離子,防水,放滲透,耐高速(sù)介質衝刷,耐濕熱,壽命長。
4. 表麵摩擦係數小,表麵能低,光滑減阻
成膜劑(jì)的作用下,促使粒徑(jìng)不同的耐(nài)磨材料合(hé)理協調分布,互相(xiàng)粘合,錯列交織;另外在塗料中加入特殊品(pǐn)性的填料及調節劑(jì),相互協作(zuò)下形成了致(zhì)密低表(biǎo)麵能的的防護層,光滑的(de)表麵可以(yǐ)有(yǒu)效降低表麵摩擦係數,減弱摩擦產生(shēng)的損耗;低(dī)表麵能的作用是(shì)減少阻垢,減(jiǎn)阻節能。致密飽和的漆膜,也(yě)阻止了高溫介質浸入基體(tǐ)表層形成腐蝕,有效增加漆料抗衝擊(jī)性及抗衝蝕性能。
5. 經濟效益高,低投入,成本節省>20%
磨損、衝蝕在高溫(wēn)下尤其劇烈,若沒有優良的耐磨防護,基體壽命會嚴重縮短;“傳統漆料  多次維護及塗裝”的行業概論(lùn),從塗裝成本、購置成本、停工損失等綜合計算,而且多次維(wéi)護和停工,也會導致設施被購買亮點降低,競爭力下降,NG537為企業主節省(shěng)超(chāo)20%成本投入。

技術指標(biāo)
 
項目
性能指標
耐溫(℃)
常溫,200,300,500,600,800,1200,1550,1750。9種不同(tóng)產品
顏色
灰(huī)色,深灰色,黑色,白色,綠色,軍綠(lǜ)色
表觀
致密,飽和,陶(táo)瓷質感
硬度
≥8H(莫氏)
抗衝擊強度
≥3.91
附著力
1級,十字(zì)交叉壓敏膠帶(dài)法
耐化學品
10% H2SO4 3d;漆膜完整無變化
10% NaOH 3d;漆膜(mó)完整無變化
5% NaCL 3d;漆膜完整無變化
凍融試驗
(-20+2℃-70+2℃各6h,五個循環)通過(guò)
耐鹽霧
15%NaCl,3d,連續噴霧35±1,無變化
鹽霧試(shì)驗
3.5%NaCL 4000h,漆膜完整無變化
幹燥(zào)時間
表幹:2-4h;實幹不低於(yú)48h
厚度
450-750μm;特殊工況:1-3mm
 
施工(gōng)介紹
NG537施(shī)工便捷,對表麵(miàn)處理要求不高,自然固化(huà),一般工人即可完成塗裝,對塗(tú)裝設(shè)備無要(yào)求。
預處理
塗裝作業前,應(yīng)去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。表麵幹燥(zào)狀態方可施(shī)工。塗裝時,應避免基體(tǐ)重新沾汙油脂或其他汙物。
表麵粗糙度:30~50μm。
施工(gōng)條件
鋼材表(biǎo)麵溫度和環境溫度一般不低(dī)於5℃,待(dài)塗基體(tǐ)溫度不低於5℃,空(kōng)氣相(xiàng)對濕度不<85%。狹小的空間,建議通風幹燥狀態下施工。
施(shī)工方式
噴塗:高壓無氣噴塗、空氣輔助噴塗均可(kě)。
刷塗:適(shì)用。
輥塗:適用。
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