技術背（bèi）景
HE260換熱器抗酸堿耐磨防腐塗料--EXPERT出品，遍（biàn）護全球；是一款（kuǎn）以晶間空間體防介高分子（zǐ）複合樹（shù）脂為基料，采用（yòng）黑體晶間增強技術，提升換（huàn）熱器換熱率，增（zēng）強導熱和換熱，提高（gāo）熱能利用率；同時解決各種煙氣、酸堿（jiǎn）腐蝕，冷凝腐蝕（shí），點蝕，磨蝕和衝蝕（shí），提高換熱器使用壽命（mìng），且耐高溫，耐（nài）濕熱，防（fáng）滲防水（shuǐ），阻（zǔ）垢（gòu）防粘。實（shí）際（jì）應用防護如：HE260應用在鍋爐省（shěng）煤器換（huàn）熱管，由（yóu）於各換熱層無法做到水溫一致，而（ér）高溫煙氣處於鍋爐末端，如此產生（shēng）大量（liàng）冷凝，造成換熱管受到持續的酸、堿凝露腐蝕，和高溫酸堿（jiǎn）的化學（xué）腐蝕；凝露（lù）腐蝕是一種電解質的電化（huà）學（xué）腐蝕，伴有（yǒu）電流產生，腐蝕尤其嚴重，塗裝HE260即可高效解決換熱和嚴苛腐蝕難（nán）題，是一款理想的換熱設施專防新材。
應用推薦
HE260被廣（guǎng）泛應用在（zài）：各類熱交換器，換熱器，換熱管，翅片管，加熱盤管，餘熱鍋爐，省煤器，鍋爐（lú）管，水冷（lěng）壁等（děng）換熱設施（shī）；及各種液體介（jiè）質，油品（pǐn），餘熱尾氣（qì），各種煙氣，化工（gōng）廢氣，高溫爐氣等工況。
腐蝕機（jī）理
換熱設（shè）施是重（chóng）要的工業生產裝備，其在（zài）能量轉（zhuǎn）換和減損耗起到很大作用。換熱工況常見腐蝕有：電化學腐蝕、酸堿凝露（lù）腐蝕、高（gāo）溫氧化腐蝕、物（wù）理腐（fǔ）蝕、化學反應腐蝕（shí）、濕熱腐蝕、點蝕、晶間腐蝕及磨蝕（shí）等；腐（fǔ）蝕介質中常含有：酸堿離子、凝露、鹽類、結晶鹽（yán）、酸堿、氫氧根化（huà）合物、蒸（zhēng）汽、高溫、碳（tàn）氮氧（yǎng）化物等均會對管板和焊縫（féng）造（zào）成嚴重腐蝕；換熱工況腐（fǔ）蝕嚴苛，還需（xū）考慮換熱效率，應用傳統材料並不能一體解決，采用更高技術和標準的產品（HE260）才是有效的換熱器防護手（shǒu）段。
防護機理
1. 複合預浸纖維增強，高耐磨（mó），耐衝刷，不懼高速煙氣，強附著力
HE260漆料中加（jiā）入特殊工藝製備的納米交織纖維，纖維線狀蓬鬆（sōng）互穿交織，微觀下形成致密的增強網，縱橫（héng）交織的結果是具有優良的抗衝擊和耐磨強度，增加耐磨（mó）性，抗（kàng）衝蝕（shí）性，提高漆膜抗磨壽命。增強纖維在功能調節劑和層片態材料疊加的作用下，會形成（chéng）超（chāo）致密納（nà）米（mǐ）複（fù）合屏蔽體，1級附著力，100%屏蔽腐蝕介質，兼具出色的耐磨性。
2. 黑體（tǐ）技術增強，高熱導率，提升換熱效率，增強熱能利（lì）用率
HE260采用黑體技術和高導熱率的納米（mǐ）晶（jīng）碳（tàn）材料（liào），及不同粒徑的稀土氧化物微粉等填料，相互協作（zuò）形成空間屏蔽（bì）塗層體，導熱出（chū）色，導熱係數＞205W/m.k，提升熱換設（shè）備換熱效率（lǜ），增強（qiáng）熱能利（lì）用率。
3. 高防酸堿腐蝕（shí），防電化學腐蝕，防冷凝腐蝕，抗溫變出色
HE260高防：H2SO4、HCL、SO2、SO3、HF、H2S、NaOH、磷酸、硝酸等，以（yǐ）及碳、氮氧化物等（děng）腐蝕介質；成膜（mó）改性技術的應（yīng）用，塗層抗熱變性優、抗衝擊性強，抗熱振性能出色，不（bú）懼交替變化的溫度環境。
4. 表麵不潤濕技術，超低表麵能，減阻防垢，換熱率增強
HE260采用表麵（miàn）不潤濕技術，塗層表麵能低，表麵張力大，光滑且摩擦（cā）係數極低，自潔防汙性能出色，減少結焦和阻垢，動力學更加出色，換熱率增強。
5. 經（jīng）濟效益高，成本投入減少＞20%，壽命長
換熱介質腐蝕性強，電化學腐蝕和（hé）離子（zǐ）滲（shèn）透能力強，可滲入內部劇烈反應，尤其高（gāo）溫環境下，若沒有有效的防護措施，設施壽命嚴重降低。而對比傳統塗料“一般塗料 多次塗裝及維護”成本，HE260比傳統材料可（kě）節省20%成本，且壽命長，經濟（jì）效益高。
技術指標
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項目
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性能指標
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耐溫（℃）
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150，200，300，500，600，1000，1250，細分7種專業產（chǎn）品
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顏色
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綠色，墨綠色，灰色，軍綠色，黑色，黑灰色
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外觀
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致密，飽和，無針孔
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防水（shuǐ）性
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防水，防滲透
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抗衝（chōng）擊強度
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≥3.91；GB/T1732-93
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硬度
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≥7H（莫（mò）氏）；GB/T6739-86
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耐化學品
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50% H2SO4 30d；完整無變化
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20%NaOH 30d；完整無變化
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10% HCl 30d；完整無變化
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20% HF 30d；完整（zhěng）無變化
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3-5% 汽熏 HF 30d；完整無變化
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耐鹽霧
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15%NaCl 5d，塗膜無變化
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鹽（yán）霧試驗
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3.5%NaCl 4000h，塗膜完整無變化
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凍融試驗
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(－20+2℃、常溫（wēn）、70+2℃各6h，5個循環) 通過
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附著力
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1級，十字交叉壓敏膠帶法 GB/T 1821-89（89）
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幹燥時間
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表幹：2-3h；實幹不低於48h
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厚度
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300-500μm，特殊工況：0.5-1mm
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施工介紹
自然固化，表幹及實（shí）幹時間短，有效減少停工時間，適合各種塗裝方式。一般工人即可（kě）完成塗裝（zhuāng），對塗裝設備無特殊要求。
預處理
塗裝作業前，應去除基體表麵的油汙、殘鏽、氧化皮等。表麵幹燥狀（zhuàng）態下施工。
表麵粗糙度：30～50μm。
施工條件（jiàn）
鋼材表麵溫度和環境溫度一般不低於5℃，待塗基體溫度不低於（yú）2℃，空氣相（xiàng）對濕度不（bú）超過85％。狹小（xiǎo）的空間，建議通風幹燥狀態下施工。
施工方式
噴（pēn）塗（tú）：高壓無氣噴塗、空氣輔助噴塗均可。
刷塗：適用。
輥塗：適用。
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