GH-T高耐(nài)候長效防腐漆
技術(shù)背景

GH-T
高耐(nài)候長效防腐漆--專注專業,遍護全球;專注:金屬、混凝土、鋼結構、埋地、大氣環境及海洋環境下的持久高效(xiào)防護;用以解決:各種鋼結(jié)構、混凝土和水泥表麵的耐候、耐老化、耐鹽霧、耐濕熱、耐海水、高(gāo)裝飾、保色等防(fáng)護難題(tí),GH-T運用(yòng)相互協作的機械交(jiāo)織固化共聚體新技(jì)術(shù),抵(dǐ)禦幾乎所(suǒ)有大氣、海洋環境(jìng)中基體免(miǎn)受日照強(qiáng)輻(fú)照,飛沙衝蝕,雨淋日曬,冰雪冷凍,鹽霧酸雨侵蝕,塗層具備傳統塗料無法比擬的完美耐久防(fáng)護(hù),又具備優異的裝飾能力(塗膜堅固、質地豐滿、光澤致密),是一款理想的長(zhǎng)壽命高耐候新材料。

應用(yòng)推薦(jiàn)

被廣泛(fàn)應用(yòng)在:海洋工(gōng)程、海洋平台(tái)、石化管線、天(tiān)然氣設備、跨江大橋、基建及市政、大(dà)型鋼鐵結構、管道管線(xiàn)、設備設備、混凝土和水(shuǐ)泥等;埋地,海洋,橋梁,橋墩,海洋(yáng)平台,石化,冶金,電廠,化工,能(néng)源,軌道,海工等領域。

性(xìng)能(néng)機理

1. 獨特三維互聚技術
GH-T塗(tú)料運用頂尖的三維互(hù)聚技術,改變成膜劑分子鏈和成分物性,達到可以抵禦一切自然環境下基體完美防(fáng)護和(hé)持久防護(hù)的兩者合一。經過技術革新(xīn)後成膜劑製備的塗料,在大量的用戶應用和技術(shù)證明,選擇GH-T方可做到持久抵禦惡例自然環境的侵蝕,又(yòu)能做到(dào)高度裝飾及優良(liáng)的塗(tú)覆性。技術證(zhèng)明,在長時劇烈的日照,風沙衝(chōng)蝕,雨淋冰凍,酸雨鹽霧(wù)侵蝕等,漆膜均能提供長久防護;為了滿足用戶對表麵塗(tú)層的多角度要求,高耐候塗料運用專利顏料及填料,漆(qī)膜色澤飽(bǎo)滿,持久保色;出(chū)色的抵(dǐ)禦紫(zǐ)外線老化,同時具有良好的抗刮傷和耐侵蝕性能。
2. 納米粒徑技術
納米技術實際上已經成熟應用於很(hěn)多行業,而(ér)EXPERT公司的工程師們卻對(duì)納(nà)米技術在漆(qī)料中全新應用(yòng)作(zuò)了開(kāi)端,已知的技術證明和大量的用戶反饋,納米粒徑微粉運用(yòng)於(yú)塗料中,可以大幅(fú)度提高漆膜性(xìng)能,尤(yóu)其提高漆膜的高度耐候,抗紫外線(xiàn)老(lǎo)化,耐風沙侵(qīn)蝕,抗酸雨鹽(yán)霧腐蝕;另一麵增加(jiā)漆膜致密飽和度,光澤耐久,色澤豐滿,持久保持漆膜顏色,滿足用戶對表麵防護(hù)的(de)多重需求。
3. 高強抗衝擊性
GH-T塗料整合高分(fèn)子、共價聚合、三維(wéi)互聚(jù)等分子化學技術,並采用納米材料(liào)作為成膜劑合成基料,極大程度提高產品高抗衝擊性能。大部分工業強國對高耐候塗料相關(guān)標準均有抗衝擊性的規範和(hé)要求,但在已知國際標準和工業(yè)強(qiáng)國的執行標準中(zhōng),高耐候(hòu)互聚增強塗料做(zuò)到了極(jí)致,抗衝擊性能幾乎超越現有已知相(xiàng)類似產(chǎn)品的標準;測試表明:0.5kg重量的鐵錘從500m高空自由落體下降,到達塗層時的衝擊力沒有使漆膜開裂或剝(bāo)落;這便是醉有力的證(zhèng)據。
4. 經濟效益高,成本低
EXPERT公司(sī)一直不斷前行,旨在為客戶提供(gòng)最高性價比的產(chǎn)品和完善的服務。GH-T作為一款高性價比產品,在施工、維護、塗覆性、修補、保色及抗刮傷性上(shàng)均具備普(pǔ)通塗料無法比擬的優勢;一個完整的防護係統,在基體(tǐ)表(biǎo)麵要求較低的情(qíng)況下便可以很多時間(jiān)內完成,施工(gōng)和維護時間均(jun1)很短,有效降低施工和維護成本;根據基體設計壽命和壽命周期成本,塗料持久有效的防護是最直接的高回(huí)報體現,而(ér)差塗料高昂維護、重新購買、重塗等綜合成本,則更進(jìn)一(yī)步體(tǐ)現高耐(nài)候塗料的高性(xìng)價比。
5. 綜合性能
GH-T塗(tú)料不僅具有抗紫(zǐ)外線老化,耐風沙侵蝕,抗酸雨(yǔ)鹽霧腐蝕,抗刮傷性能,同時(shí)漆(qī)膜使用壽命長,持久保色,高度裝飾,長效(xiào)防腐;塗(tú)料易施(shī)工,可重複塗覆,易維(wéi)護,施工時間短,綜合(hé)成本低等特性。

技術指標

項目 指標(biāo)
耐溫(wēn) ≤120℃
顏色 淺灰、灰色
表觀 平整光滑,致(zhì)密無針孔
耐彎曲性     ≤3
耐候(hòu)性 17000h,不起泡,不開(kāi)裂,不(bú)脫落
耐老化 1000h;塗膜無變化
耐化學品 10% H2SO4  3d,塗膜無變化;GB/T1763-79
10% NaOH   3d, 塗膜無變化;GB/T1763-79
5% NaCl     3d,塗膜無變化;GB/T1763-79
耐濕(shī)熱 49±1℃,RH>95%;750h,通過無變化(huà)
附(fù)著力 1級,十字交叉壓敏膠帶法 GB/T 1821-89
幹燥時間 表幹:1-2h;實幹不低於48h
厚度 150-300μm
 
施工介紹(shào)

可以(yǐ)直接塗覆於(yú)需要防護的基體,也可塗覆於相適應的漆膜表(biǎo)麵(miàn);塗料(liào)優異(yì)的裝飾和極佳的耐(nài)候(hòu)性,無需多餘防護,在基體表麵塗覆150-250μm厚度的高耐候互聚增(zēng)強塗料,便可抵禦自然(rán)環境下的任何損害,帶來持(chí)久防護。
預處理
塗裝作業前,應去除基體表(biǎo)麵的油(yóu)汙(wū)、殘鏽、氧化皮等。推薦使用中性清洗劑或專業溶(róng)劑(jì)清除油汙,然後用清水衝淨,待幹(gàn)燥後施工。噴丸或噴砂達到Sa2.5級要求,如果工況不適合噴砂或噴丸,手工打磨至St3同樣適合;局部修補打磨到St3級即可。施工(gōng)時,應避免基體重新沾汙(wū)油脂(zhī)或其他汙物(wù)。
表麵粗糙度要求控製在30~50μm範圍內。且保證基體幹燥(zào)狀態下施工。
施工條件
鋼材表麵溫度和環境溫度一般不低於8℃,待塗基體溫度不低於5℃,空氣相對濕度(dù)不超過85%。
施工方式
噴塗:無(wú)氣噴塗、空氣輔助噴塗。
刷塗:適用。
輥塗:適用。
詳細塗裝工藝,請聯係EXPERT/易(yì)斯柏公司。

 
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