技術背景
WG50 無機重防腐塗料--專(zhuān)注專業,遍護全球。專注:有機溶劑、油品、海洋、埋地、濕熱環境、高鹽霧、高溫,高濕熱等(děng)工況的重防護(hù);這是一款真正的純粹的無機防(fáng)腐漆料(liào),其是一款海洋、石化、埋地環境及有機溶劑防護的(de)專業(yè)級產品,我們一直致力(lì)於提供高品(pǐn)質海洋氣候、埋地、石化及有機溶劑工況下的防護和技術(shù)服務(wù)。
應用推薦
被廣泛(fàn)應用在:軍工裝(zhuāng)備、石化、化工化學、各類管道、各類爐體、高溫設施、換熱(rè)設備、罐體、橋梁、鋼結構、混凝(níng)土、水泥等;適用於所有海(hǎi)洋氣候(hòu),有機溶劑、高溫環境(jìng)中(zhōng),鋼結構和鋼筋混凝土結構,以及所有的埋地鋼結構和鋼筋混凝土(tǔ)結構(gòu)、管道儲罐等設施的高效防護;並高度適用於石化罐體、石化管線、石化鋼架設施等,
WG50為基體(tǐ)提供終極防護,隻需近百微米級的膜厚,即可達到高度的持久防護。
性能機理
1. 特殊結構共價偶(ǒu)聯增強,壽命超長
WG50采(cǎi)用共價偶聯結合技術增強,單一塗(tú)層(céng)90-120μm即可滿足長效防護;完全固化後抵禦強大衝擊(jī),複合(hé)塗層下,塗層具備(bèi)長效的抵禦腐蝕介質的性能(néng),使用壽命超長(zhǎng),幾乎可(kě)做到終身(shēn)免(miǎn)維(wéi)護。
2. 超強耐有機溶(róng)劑(jì)、石化產品,耐酸(suān)堿
WG50采用經特殊工藝處理過的魚鱗狀弧片超薄(báo)微粉,漆膜形(xíng)成過程中,微觀中可以發現弧片狀超薄微粉層層疊加、片片交織,逐漸形(xíng)成無懈(xiè)可擊的高強度抗衝蝕網;疊加的過(guò)程中在納米漿液的粘結協作下,形成抵禦有機溶劑或石(shí)化產品的持久防(fáng)護。
3. 獨特自愈能力,形成氧化大體積鈍化膜
化學反應得到的氧化(huà)物、碳酸鹽、氫氧化物等大體積氧化鈍化膜,由化學式(shì)可(kě)以簡單得出,反應生成的(de)化學物體積均比反應前的體積(jī)大,這些體積增(zēng)大後的化學物會(huì)填補細小的針孔、縫隙等,起到(dào)雙層抗滲透及封閉作用;同時,弧狀層片狀微粉會增加自(zì)身(shēn)修補,釋放雙重(chóng)防護。
4. 特殊化學鍵成膜增強,導靜電,陰極保護
WG50采用化學鍵成膜技術,特殊成膜增強技術化學反應形成的塗層;對於有機溶劑(jì)、海洋環境、埋地(dì)管線、石化等(děng)長效防(fáng)腐,導靜電,並電離(lí)出電子,形(xíng)成陰極保護作(zuò)用。
5. 羥(qiǎng)基化學鍵結合,強大粘(zhān)附力
WG50與基體結合(hé)機理區別於傳(chuán)統的防腐塗料,主要是通過化學(xué)反應形成羥基共(gòng)價的方式結合,漆料不含任(rèn)何有機物,其中的-OH(羥基)會和金(jīn)屬(shǔ)基體釋放的離子形成化學共價鍵,可以抵抗任何(hé)自然界的嚴重衝擊和苛刻環境下的衝蝕。漆料形成漆膜後,基體表麵會出現致密飽和的金屬防護層,通過化學鍵(jiàn)的共價結合,即使用重物重擊也不無法破壞漆膜。
6. 高(gāo)經濟效(xiào)益(節(jiē)省30%的成(chéng)本)
由於
WG50滿足基體幾(jǐ)乎和設計壽命相適應的長效防腐,塗層使用壽命(mìng)醉高可達到25年,幾乎無需維護,根據基體的設計壽命成(chéng)本,結合使用周期成本等分析,同時考慮維護時人工成本,停工損失損耗、時間成本,腳手架搭建,設備損(sǔn)耗,基體處理,噴塗(tú)等因素,比(bǐ)一般樹脂體係的漆料至少(shǎo)節省維(wéi)護成本30%。
技(jì)術指標
項目 |
性能指標 |
耐溫(℃) |
100、300、400、600、800、1350。細分9種產品 |
漆膜顏色 |
灰色 |
漆膜(mó)外觀 |
致密(mì),飽和,無針孔 |
耐老(lǎo)化 |
1000h;通過;塗層無變化 |
耐有機溶劑(甲苯) |
浸泡100d;無起泡、生鏽現象 |
耐鹽霧 |
5%NaCL,750h;連續噴霧35±1,無變(biàn)化 |
耐鹽霧 |
15%NaCl 5d,塗膜無變(biàn)化 |
耐濕熱(rè) |
49±1℃,RH>95%;750h,通過(guò)無變化 |
附(fù)著力(lì) |
1級,十字交叉(chā)壓敏膠帶法 |
幹燥時間 |
表(biǎo)幹:1-2h;實幹不低於48h |
厚度 |
單幹膜厚度:120μm;複合:120-300μm |
施工介紹
優秀的防護塗層,應該有優秀的基體處理與之相(xiàng)配合,當塗(tú)料塗裝在經過(guò)精(jīng)心處理後的基體上,甚至可以(yǐ)與基體同(tóng)壽命。這是個(gè)技術論證後的結論,而有史記載國外的很多相(xiàng)類似的防護體係(xì),距今已有幾(jǐ)十(shí)年。因此,一定不能(néng)忽視基體的預處理。
預處理
新待塗金屬基體醉佳的噴砂或者噴丸至Sa2.5級;修補金屬基體應打(dǎ)磨至Sa3級;Sa2.5(近白級或出白級,金屬白)—非常徹底(dǐ)的噴射或拋射(shè)除鏽,鋼材(cái)表麵應無可見(jiàn)的油脂、汙(wū)垢、氧化皮、鐵鏽和油漆(qī)層等附著物,任(rèn)何殘留的痕跡應僅是(shì)點狀或條紋狀(zhuàng)的輕微色斑(bān);Sa3級—噴射或拋射除(chú)鏽,要求鋼材表麵應無可見(jiàn)的油脂、汙垢、氧化皮、鐵鏽和油漆塗層(céng)等附著(zhe)物,該表麵(miàn)應顯示均勻的金屬(shǔ)色澤。
混凝土基體:新建混凝土基體表(biǎo)麵須經過合(hé)理的養護,使其(qí)充分排堿和幹燥,表麵無粉(fěn)化,不牢固,起砂,疏鬆、裂縫等現象。同時清理幹淨(jìng)灰塵、雜質、浮(fú)灰等汙染物(wù)。
無論是金屬還是混凝土基體,表麵必須(xū)無油汙或其他汙物等,無論是預處理還是施工過程,均應保證基體(tǐ)無二次汙染。
施工條件
基體溫度至少高於空氣露(lù)點溫度(dù)5℃,空氣相對濕度不大於80%,狹小的空間或相對封閉的區域應在通風幹燥環境下施工(gōng)。
施工方式
噴塗、刷塗;為(wéi)使塗層均勻,損耗少(shǎo),綜合性能好,建(jiàn)議:采用噴塗。
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